[工学]【东华大学精品课程】纺织材料第9章 纱线的结构与性能.ppt

* * 第9章 纱线的结构与性能 9.1 纱线的细度及其均匀度 9.1.1 细度 （1）公称细度（名义细度），设计细度，实际细度。 （2）线密度（特克斯）Tt （3）公制支数 Nm （4）旦尼尔 ND （5）英制支数 Ne L—长度（码，1码=0.9144米），GK—公定重量（磅，1磅=453.6克） K—系数（纱线类型不同，其值不同，棉纱:K=840，精梳毛纱：K=560，粗梳毛纱：K=256，麻纱：K=300）。 (1) 细度指标 9.1.1 细度 （6）直径 δ—纱线的体积重量（g/cm3）（注意混纺纱的体积重量计算） （7）细度偏差率η η=（实际细度-名义细度）×100/名义细度 (1) 细度指标 (2) 细度测量 A.测长称重法 B.显微镜投影法 9.1.2 细度均匀度（条干） (1) 概念 纱线的细度不匀指的是沿纱线长度方向粗细的变化程度。 纺织品的质量，有很大程度上取决于纱线细度均匀度，用不均匀的细纱织成布时，织物上会呈现各种疵点，影响织物质量和外观。在织造工艺过程中，会导致断头率增加，生产效率下降。 (2) 指标 讨论纱条不匀率，实质上是讨论纱条中各截面的面积、截面纤维根数或单位片段长度重量的离散性问题，所以，不匀率的指标常用数理统计中度量离散性的特征指标来描述，它有三种： A.平均差 d，平均差不匀率 H（或平均差系数） B.均方差σ，均方差系数 CV C.极差 R，极差系数m。 9.1.2 细度均匀度（条干） (3) 纱条条干产生不匀的主要原因 A.极限不匀(理论不匀) 纤维在纱中随机分布产生的不匀，这是纤维在目前的生产技术条件下所能达到的最理想状况。其数值可以用下面的公式来估算（假设纤维是均匀的）。 ， B.附加不匀 ① 纤维集结及工艺设备不甚完善引起的不匀（机械随机不匀） ② 牵伸波（纺纱的牵伸机构所造成附加不匀） ③ 周期性波（机件状态不良所造成的一粗一细周期性不匀） ④ 偶然事件引起的不匀 牵伸波和机械波不匀的布面效果 9.1.2 细度均匀度（条干） (4) 纱条条干均匀度的测试方法 A.切断称重法 用缕纱测长器取得一定长度的绞纱若干绞，每一绞称为一个片段，分别称得每一绞纱线的重量。用平均差公式可求得重量不匀，用变异系数公式可求得片段间不匀。片段长度按规定：棉型纱线为100m，精梳毛纱为50m，粗梳毛纱为20m，苎麻纱49tex及以上为50m、49tex以下为100m，生丝为450m。 B.目光检测法（黑板条干） 将纱线用绕黑板机以一定密度均匀地绕在一定规格的黑板上，然后将黑板放在暗室内规定的光线和位置下，用目光观察黑板的阴影、粗节、严重疵点等情况，与标准样照进行对比，确定纱线的条干级别。其结果用级来表示，反映的是纱线的短片段的表观粗细不匀程度。 9.1.2 细度均匀度（条干） (4) 纱条条干均匀度的测试方法 9.1.2 细度均匀度（条干） (4) 纱条条干均匀度的测试方法 C.机械式条粗均匀度仪法 利用一对上下配置的凹凸轮压缩条子或粗纱，通过回转连续测得条子或粗纱受压后的截面（厚度）大小，并绘制出不匀曲线。用极差不匀率来表示均匀程度，它反映短片段的不匀率（但到了细纱则可能就成了中、长片段的不匀）。 该仪器目前有被电子式仪器取代的趋势。 9.1.2 细度均匀度（条干） (4) 纱条条干均匀度的测试方法 D.电容式条干均匀度仪法 电容式条干均匀度仪是目前世界上最常用的检测纱线条干不匀的仪器 。指标多，信息全，是进行质量分析与质量预测的有力工具。 9.1.2 细度均匀度（条干） (5) 纱条条干不匀分析简介 A.不匀指数 I 实际不匀率与极限不匀率的比值。反映设备的纺纱能力。 进行质量评估时应该是CV值与I值结合使用。 B.变异系数长度曲线 纵坐标为变异系数，横坐标是片段长度的对数，是变异系数对片段长度的曲线。可反映纱条线密度不匀的片段结构特征。 9.1.2 细度均匀度（条干） (5) 纱条条干不匀分析简介 C.不匀曲线 实际检测出的纱条粗细变化曲线，信息全面，但分析困难。 D.疵点 电容式条干仪可以测得粗节、细节、棉结等常规疵点。偶发性疵点则需要纱疵分级仪。对疵点要重视，但要注意这些疵点的测量误差均比较大。 9.1.2 细度均匀度（条干） (5) 纱条条干不匀分析简介 E.波谱图 它是条干仪测出的最有价值的图形。波谱图的横坐标标为波长的对数；纵坐标为振幅。波谱图的理论依据是傅立叶变换，其如下图所示。它除了研究分析纱线不匀结构即周期性不匀的波长与振幅的关系外，还可用来分析不匀产生的工艺因素。