[建筑]迪拜塔施工案例.pptVIP

现场施工场景 5.1超高层建筑的拖泵输送模拟 5.2无配重的固定式布料杆 5.3能承受超高压耐磨的混凝土输送管线系统 5.3.2 粗管道的特点 5.3.3 混凝土输送管可靠固定 5. 4 泵送施工设备的科学定位和布置 5.5混凝土输送管的更换和清洗 5.6.1、 混凝土强度等级与碎石最大粒径 成本节省 当然，配制这样的混凝土，关键在于必须通过试验确定、选择合适的外加剂。 5.7混凝土质量控制 泵送高度的世界纪录创造者 * * 到2007 年11月初，阿联酋迪拜塔的混凝土浇注工程已经达到了585m的高度，位于155层的中央核心、墙壁和楼板已经完成。 使用的BSA 14000 SHP-D混凝土泵克服了这个高度上的管道中18.9～20.4MPa的混凝土压强，实际的输送速率在23～32m/h之间。 为了改进在排列很密的钢筋中浇注混 凝土，在软管端部安装了的塑料喷嘴 测试阶段铺设的几百米的输送管 2005年年初，普茨迈斯特在德国总部和迪拜的施工现场作了充分的准备并配备相应的人员，对拖泵和输送管线进行了一系列全面的测试。测试的目的是根据混凝土在输送管线中模拟的压力以及混凝土的摩擦并将其转化为超高层建筑的泵送系统。测试使用的拖泵型号BSA 14000 HP-D超高层建筑用拖泵和DN125 ZX输送管线。同时，核心筒和3个裙楼的基础底板是由不同长度臂架的泵车施工的。7000m3的核心筒基础是由200根1.5m的混凝土桩，裙楼是由0.9m的650根桩支撑的。桩的深度达到55m，大厦的底板混凝土为45000m3。 600 m horizontal delivery line to assess the occuring pressure 600米水平管试验推算压力 模 拟 工 况 Expected concrete pressures: 预期的压力： C80A/20 up to 250m: 139 bar C80/14 up to 450m: 176 bar C60/14 up to 600m: 206 bar C50/14 up to 600m: 196 bar 混凝土输送管最初连接到4个固定的普茨迈斯特布料杆。其中3条输送管连接到进行塔楼翼混凝土浇注的MX 28-4型布料杆。MX 28-4 T布料杆固定在自升式滑模的平台(Doka)上，并安装在16m高的管状柱上这3个布料杆在单个塔楼翼的墙壁完成后陆续拆除并分3个部分，包括布料臂、带有分离的A臂的吊臂平台和管状支柱，通过起重机放在0号层。 3x MX 28-T without counterweight (Wings)3台28米布料杆 到高度在585m的第155层的中央大厦核心的混凝土浇注由第4个32m伸展范围的MX固定布料杆施工。MX 32-4 T设置在20m高的管状柱上并安装在轴中Doka墙模工程上。每层的爬升流程都是分几步液压完成的。在客户的要求下，4个无配重MX布料杆都由普茨迈斯特公司提供。现场管理者已经对此做出要求，固定式布料杆不能带配重，否则影响起重机的工作。建筑核心的顶部156层是钢结构，现在滑模工程和最后的固定式布料杆已经拆除。剩下楼板的混凝土浇注由水平铺设的管道和软管完成。 MX 32-T without counterweight (Center Core) 核心筒布料杆32米(不需要配重块) 为阿联酋迪拜塔设计泵送高度很高的混凝土泵仅仅是普茨迈斯特公司的任务之一，另一个特别的挑战是输送管线系统的耐磨性能、耐高压以及管线的走向和在建筑结构中的固定。对于楼板的混凝土浇注，Unimix运用普茨迈斯特标准的固定式混凝土泵和标准的ZX输送管DN125。 该设备将大部分强度C50的混凝土泵送至452m的高度。同样的BSA 14000 HP-D混凝土泵，曾在系列泵送测试中使用。根据现场的情况，几乎在整个泵送高度上都装配了内径150mm的泵管，用 于泵送特别高强度的混凝土。 只有在最高的10层楼安装了普 茨迈斯特ZX输送管DN125，此 管道可以承受13MPa的压强。 ZX输送管DN125 5.3.1耐磨超高压管路 ZX型DN150输送管道 壁厚达到11mm 截面积增大44%，压强下降约25% 能够承受250bar的压力 ZX型接口，密封性能更好 在每小时输出相同的情况下，改变管道的横截面对流量、耐磨性、压强和混凝土在管道中停留的时 间有直接影响。与125mm的输出管道相比，150mm管 道的截面积增大了约44%。这会造成压强下降近 25%，磨损也会相应下降。但随着流量下降，混