微米光纤激光器在塑料焊接中的应用.PDF

2微米光纤激光器 塑料焊接与加工 透明塑料的加工需要采用可被其吸收的2微米波长 激光，而不能采用无法吸收的1微米波长激光 上海市逸仙路135号 联系电话：021 高分子材料的激光加工  作为高分子材料的代表，多数塑料对于2 m激光的吸收率远优于  普通1 m激光，因此被广泛应用于塑料的切割与焊接。通过设备集成，  利用2 m光纤激光已经能够焊接汽车、电子、柔性显示面板、医疗设 备制造中的敏感零部件，并能服务食品包装和消费电子市场。 激光加工优势 1. 非接触式加工，最小的机械应力； 2. 急快的加热与冷却速度，最小的热应力； 3. 通过机械手精确定位，确保稳定的焊接过程； 4. 通过光纤传输激光，极大的焊接灵活性； 5. 通过不同的搭接方式，实现塑料的内部连接； 6. 通过温度回路控制，保持熔池温度，最小的熔融物喷射；  7. 对于2 m激光的良好吸收，不需要附加的吸收剂； 8. 高质量和牢固的焊接质量。 塑料焊接方式的比较 激光能够焊接多种颜色的塑料，并通过向焊接处添加各种颜料 实现更高的焊接牢固性。相比于粘接、超声焊接、振动焊接以及热焊 接等传统的焊接方式，激光焊接技术拥有诸多优势。 1 焊接方式 激光焊接 粘接 摩擦焊接 振动焊接 超声波焊接 机械应力 小 - 大 大 大 热应力 小 - 大 大 大 焊接速度 快 预处理，慢 一般 一般 一般 加工成本 一般 低 一般 一般 一般 加工柔性 优 差 差 差 差 粘接通常需要对接触面进行预处理，并且要使用有机溶剂。热焊 接虽然成本较低，但焊接速度相对缓慢，并且容易有磨损发生。而且， 通常这种焊机方法的热影响区域较大，因此不适合敏感零部件焊接。 摩擦焊接、振动焊接和超声波焊接，将会对焊机部件施加较大的 机械力，这使得焊接结构更为复杂，并且需要定期机械检查。 与上述焊接方法相比，激光焊接的优势凸显。激光焊接产生最小 的热应力和机械应力。并且，激光焊接非常清洁，没有颗粒产生，也 不需要溶剂，并且具有高度灵活性。焊接是在被连接的物体内部进行 的。 塑料焊接的应用 几乎所有的热塑性塑料和热塑性弹性体均可适用于激光焊接－ 包括 ABS、PA、PC、PP、PMMA、PS、PBT 以及玻璃纤维增强型塑料。 焊接强度可达到基体材料的强度范围。 当对焊接工艺、工艺可靠性和生产经济性有严格要求时，激光塑 料焊接具有特别优势。 2 在汽车行业，激光塑料焊接已经成为一个经济的替代方法。对于 电子传感器外壳，如当代汽车中使用的外壳，使用激光焊接可将电子 元件安全密封。当焊接复杂三维工件，如汽车尾灯时，激光塑料焊接 的工艺优势同样具有说服力。 在医疗技术领域，激光塑料焊接展现出所有出众优势：零误差质 量，绝对卫生，对越来越小型化产品的最高精度。可在焊接工艺中集 成的工艺监控系统保证所有产品端到端质量。 通风阀浮子组件 气液分离器