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第18讲-移动模架法施工(整套资料24讲已上传)
常用的移动模架除移动悬吊模架、活动模架、落地移动模架,还有整体移动模架和滑移钢梁专用模架(简称滑模)等几种。 采用移动模架法施工,无论哪一种形式,其共同的特点在于采用高度的机械化,其模板、钢筋、混凝土和张拉工艺等整套工序均可在模架内完成。不仅便于工程管理,又能提高工程质量,加快施工速度。 根据国外20余座使用移动模架法施工的桥梁统计,大多数桥长均超过200m,常用400~600m,也有超过1000m的,当桥很长时,则考虑材料,设备的合理运输问题。 移动模架法需要一整套设备及配件,除耗用大量钢材外还需有整套机械动力设备和自动装置,一次投资是相当可观,为了提高使用效率,必须解决装配化和科学管理的问题。 装配化就是设备的主要构件采用装配式;能适用不同桥梁跨径,不同桥宽和不同形状的桥梁,扩大设备的使用面,降低施工成本。 科学管理的目的在于充分发挥设备的使用能力,因此必须要作到机械设备的配套,注意设备的维修养护。如果能够作到具有专业队伍固定操作,并能持久地在它所适用的桥梁上施工,必将行到较好的经济效益。 二、移动模架 1.移动悬吊模架 移动悬吊模架的型式很多,各有差异,就其基本结构包括三部分:承重梁、从承重梁伸出的肋骨状的横梁和支承主梁的移动支承,见图2-1-5。承重梁通常采用钢梁,长度大于两倍跨径,是承受施工设备自重、模板系统重力和现浇混凝土重力的主要构件,承重梁的后段通过可移式支承落在已完成的梁段上,它将重量传给桥墩(或直座落在墩顶),承重梁的前端支承在桥墩上,工作状态呈单悬臂梁。承重梁除起承重作用外,在一孔梁施工完成后,作为导梁与悬吊模架一起纵移至下一施工孔,承重梁的移位以及内部运输由数组千斤顶或起重机完成。 2.活动模架 活动模架的构造型式较多,其中的一种构造型式由承重梁、导梁、台车和桥墩托架等构件组成。在混凝土箱形梁的两侧各设置一根承重梁,支撑模板和承受施工重量,承重梁的长度要大于桥梁跨径,浇注混凝土时承重梁支承在桥墩托架上。导梁主要用于运送承重梁和活动模架,因此需要有大于两倍桥梁跨径的长度,当一跨梁施工完成后进行脱模卸架,由前方台车(在导梁上移动)和后方台车(在已完成的梁上移动),沿纵向将承重梁和活动模架运送至下一跨,承重梁就位后导梁再向前移动,见图2-1-7所示。 3.落地移动模架 落地移动模架是在施工梁下地面移动的一种模架。适合陆地、河滩的低架桥条件施工。这种模架结构简明,用料少,质量轻,便于模高的调整和控制,梁体尺寸不限,移动和施工方便、安全,且模架不占两侧交通便道,模架下可以穿行,便于市区施工,但地基整平加固费用高。 图2-1-8所示为6联8×20m连续箱梁施工中采用的承托式落地移动模架,它由模板、承重桁梁、千斤顶、支架、滑道及拖拉设备等组成。在桥墩两侧布置可纵向移动的拆装式钢桁梁作主桁梁,梁下用万能杆件作支架。施工时,将两侧钢桁梁和模板联成一体,每施工完一孔后,将其解体,利用支架顶部滑道和拖拉设备,将钢桁梁牵进,支架循环利用。 4.整体移动模架 本方法适应地势较平坦处中小跨径钢筋混凝土连续梁桥的施工,特点是模架整体前移使用。速度快,工时省,节约劳力。缺点是对场地处理要求严格。 图2-1-10和图2-1-11所示为3联9×20m钢筋混凝土连续箱梁的轨道移动模架,它由行走装置、承重结构、调节装置和模板4部分组成。为使模架前移不受桥墩所碍,将模架在桥位横向设计成为三个单元,每个单元的模板、承重结构等均联结为一个整体。单元与单元之间采用活动底板及底板横梁,浇筑混凝土时,底板临时密合,模架前移时解开。 图2-1-8 中孔梁体模架结构示意 1-外侧钢模;2-主桁梁;3-千斤顶;4-支架;5-已浇箱梁;6-待浇箱梁;7-桥墩;8-下滑道 图2-1-9 滑道示意图 1-下滑道;2-支承工字梁;3-不锈钢板;4-四氟板;5-主桁梁下弦 图2-1-10 整体移动模架横剖面图 1-支架立柱;2-支架横梁;3-主桁梁;4-交叉连接杆; 5-斜撑杆;6-千斤顶;7-底模横梁;8-桥墩;9-待浇梁 第11讲 移动模架 施工工艺介绍 施工设备介绍 施工工艺介绍 近20年来,桥长跨多的桥梁越来越多,桥梁的跨径大约在30~50m左右,为适应这类桥梁的快速施工,节省劳力,减轻劳动强度和少占施工场地,利用机械化的支架和模板逐跨移动,现浇混凝土施工,这就是移动模架法。 滑移支撑系统是英文Move Support System的译名,简称MSS,又称造桥机、滑移支架、无支架模板系统等。 施工特点 1、适于高墩、多跨、中等跨径(30-50m)现浇梁桥 2、施工速度快,节省劳动力,劳动强度低,占用场地少; 3、施工中不影响通行、通航; 4、机械化程度高,模板可多次循环使用。 5、适用于单梁箱、双梁箱、双T梁、槽型 梁等各种断面的桥
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