高速公路大直径竖井实施性施工方案.doc

一、编制依据 ）年平均气温1℃～14.9℃，极端最低气温-℃，极端最高气温4.0℃，年平均降雨量 路基采用米宽附近的高位水池，用钢管接井及生活区各用水点井下供水用Φ57×3.5mm无缝钢管，随压风管一起悬吊在井筒内。 2010年10月31日 衬砌台车安装 0.5 2010年11月1日 2010年11月15日 井身Ⅴ级围岩段二衬 1 2010年11月16日 2010年12月15日 井身40m以后开挖、初支 6 2010年11月16日 2011年5月15日 井身Ⅳ级围岩段二衬 4 2011年2月1日 2011年5月31日 联络风道施工 6 2011年5月1日 2011年10月31日 其他 1 2011年11月1日 2011年11月30日 （3）、施工进度计划图：（见附图3） 五、竖井主要分项工程施工方案、施工方法 （一）、总体施工方案 麻崖子隧道通风竖井设计井筒断面比通常的大（最大开挖宽度达10.4m），施工时所需设备多，大部分设备须利用井架或井壁悬挂，出碴、进料竖直运输，开挖、支护、衬砌只能单工序作业，施工干扰大、施工条件差、安全要求严等特点。根据本工程的具体情况，拟采取跨径20m、起吊额定能力20T的龙门吊机为主提升设备，采用普通钻爆法0～3.0m段采用。对m～40m段自上而下普通钻爆法短掘。下部开挖是在稳盘的保护下，进行开挖作业和支护施工开挖、衬砌作业面的最大间距约~60米开挖至一定段高后，即进行上一段高的衬砌。而在上一段高内，在吊盘上自下而上进行衬砌作业导向井筒开凿前，通过较高一级三角控制基础上加密测量平面和高程点，敷设井筒施工用十字中线，在井口标定井筒中心线。自井口往下施工时，用井口设置的专用测量小绞车缠绕弹簧钢丝，井下悬挂20kg重锤在工作面投点测量井筒掘砌半径。 2、主要凿井设备的选择方法 根据总体施工方案，主要机械设备将分期分批进场，并按计划进行安装和调试，经验收合格后方可使用，使用前每台设备均应制定安全操作规程、安全管理制度和保养维修制度并挂牌上墙。 （1）、提升设备安装及悬吊 A、提升设备选择及安装 a、pa γ—钢丝绳的重度，取90KN/m3， ma--钢丝绳安全系数，《煤矿安全规程》对钢丝绳安全系数的规定如下：提人≥9，提人、提物≥9，提物≥6.5,悬吊吊盘、水泵、水管≥6，悬吊风管、压风管、混凝土输送管和拉紧装置≥5，悬吊安全梯≥9，稳绳≥5，在此处取ma=6.5。 根据计算Pk=2.12千克/m e）选择直径26.0mm钢丝绳，其每米钢丝绳标准重量PS0为2.468千克/m， PS0Pk f）安全系数校核 m=Qd/(Q0+ PS0×H0)≥ma 其中Qd－所选钢丝绳所有钢丝破断力总和，47800×2=95600 Kg m=95600/(12500+2.468×213×2)＝7.05≥ma＝6.5 钢丝绳满足需要。 B、操作稳盘构造及相关验算 移动操作稳盘亦称吊盘，当井身掘进达40m后就要在井内安装，它既可用来保护井下掘进工人的安全、还是井筒支护的工作平台。稳盘主要由型钢组成，使用I18工字钢作主梁，14号槽钢作圈梁，根据井内凿井设备布置的需要，使用I14工字钢设副梁，并留出各通过孔口，其位置与井口盖布置相对应，盘面铺设4mm厚防滑网纹钢板，盘的直径比井筒初支直径小20cm。为了便于稳盘移动，在稳盘四周均匀布设8个直径40cm的橡胶轮胎，稳盘与井壁间的间隙用麻袋或胶皮堵塞。为了避免盘面因荷载不均而倾斜或翻转，稳盘采用双层结构，层距为5m，使用6根I14工字钢将其联结到一起。 在锁口盘上距井筒中心3.5m的两侧各布设2根HW400×400mm型钢用来安装天轮，单根型钢长度为8m，两端头打设φ22锁脚锚杆使之与锁口盘紧密连接在一起，设置2台起重重量为8T的卷扬机用来提升稳盘。 a）HW400×400mm型钢验算： 承重荷载： 移动稳盘自重：7464Kg 稳盘上重物（含人员、电焊机、钻机等）按2000 Kg计 钢丝绳重量：选用6×7（1+6）=42钢丝绳，直径26mm，每延米重量为2.468Kg/m，每根钢丝绳长度215m，重530.6Kg，稳盘需两根钢丝绳提升，总重量为1061.2Kg。 型钢自重：通过查阅《五金手册》，HW400×400mm型钢延米重量为172.3Kg/m。 单根型钢承受荷载：(7464+2000+1061.2)/4+172.3*8=2631.3+1378.4=4009.7Kg。 根据简支梁结构计算力偶M=Ql/4+ql2/8=2631.3×10×8/4+172.3×82/8=54004N·m 通过查阅《五金手册》，HW400×400mm型钢IZ=mm4,b=400mm。 б容=140 Mpa б=M·b/IZ=54004 N·m×400mm/ mm4=32.3Mpa＜б容