特铸 201间接制浆.pptVIP

间接超声振动制备ZL201铝合金半固态浆料 戴维 吴树森 吕书林 林冲 万里 目录 1.1半固态制浆技术 1.2研究的目的 高能超声制浆的特点：流程短，效率高 超声作用方式：直接和间接 1.2研究的目的 目前ZL101是流变成形中广泛应用的材料，但其强度和塑性并不特别突出，难以满足某些特殊结构件的要求。与之相比，ZL201具有更好的强度和塑性。 本文具体探索间接超声振动制备ZL201铝合金半固态浆料工艺，主要研究了超声启振温度以及超声作用时间对浆料微观组织的影响，还有整杯浆料的组织分布情况。 2.实验内容 实验材料：ZL201铝合金 2.实验内容 实验流程 3.结果及分析 3.结果及分析 3.1超声启振温度对浆料微观组织的影响 3.结果及分析 促进形核，增大形核率 抑制枝晶生长（增加对流、减小边界层） 阻止晶粒聚集 3.结果及分析 在655℃（液相线以上3℃）和652℃（液相线温度）引入超声时，晶粒数量较多，形状比较圆整，组织分布很均匀。 660℃启振时产生的晶核数量较少，晶粒生长并不充分。 在低于液相线温度（649℃）启振时，此时熔体中已有部分晶粒生成，结晶晶粒相互搭接成枝晶网络，从而使声波的传递受到阻碍，空化效应的效果被削弱，因此初生相多以蔷薇状形式存在，晶粒尺寸显著增大。 3.结果及分析 3.结果及分析 3.结果及分析 3.结果及分析 4.结论 在ZL201铝合金熔体液相线以上3℃的655℃引入超声，振动60s后可以获得平均晶粒直径为70μm，平均形状系数为0.55的铝合金半固态浆料。 在合金熔体655℃时引入超声，在80s的振动时间内，平均晶粒直径不断增大，平均形状系数在前60s内持续增加，到80s时有所降低。 对整杯浆料水淬的组织研究发现，各处浆料组织基本均匀一致。 THANK YOU ! * * 华中科技大学 材料成形与模具技术国家重点实验室 4 研究背景及目的 1 2 3 实验内容 结果及分析 结论 半固态成形的优势：减少凝固缩孔、气孔，零件组织致密；成形温度低，延长模具寿命；尺寸精度高，等等。 目前主要的制浆方法： 倾斜板冷却法(2000) 电磁搅拌法 机械搅拌法 高能超声振动法 直接超声作用 间接超声作用 其余 0.3 0.35 4.8 Wt(%) Al Ti Mn Cu 元素 固液区间：536 ℃ ～ 652 ℃ 精炼 超声处理 水淬 分析组织 实验装置 1-超声波发生器, 2-振动头, 3-金属样杯, 4-顶杆, 5-气动装置, 6-保温炉 3.1启振温度对浆料微观组织的影响 100μm 未施加超声振动的ZL201铝合金浆料的微观组织（650℃） 100μm (a) (d) (c) (b) 启振温度分别为(a)660℃, (b)655℃, (c)652℃和(d)649℃的半固态浆料微观组织 声空化及对流作用效果： 超声作用于熔体时的现象 声流效应 声空化效应 3.1 超声启振温度对浆料微观组织的影响 3.2 振动时间对浆料微观组织的影响 100μm (d) (c) (b) (a) 超声作用时间分别为(a)20s，(b)40s，(c) 60s和80s(d)的半固态浆料微观组织 3.2 振动时间对浆料微观组织的影响 超声作用时间对浆料组织的影响规律 3.3 浆料整杯水淬的微观组织分析 整杯水淬试样及取样示意图 a b c e d f 1cm (d) (c) (b) (a) (e) (f) 100μm 整体水淬试样不同部位的微观组织 4 力学性能测试 利用上述讨论所得到的制浆参数，结合挤压铸造工艺，测试了ZL201的流变成形性能。 *