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镁铝合金特性介绍 镁合金使用背景与市场发展状态 镁是地球上第六多元素,占地壳组成2.5~4% 目前主要提炼来源为海水,镁矿….. 德国为第一开发量产国家,主要在第一次世界 大战时需快速移动军备而大量使用质轻之镁 合金作为军品材料. 使用量 1993----------32850公吨 1943----------184000公吨 1984----------230000公吨 1997----------500000 公吨 镁合金与其它材料特性比较 a: 质轻: 镁比重1.8 铝比重:2.8 b: 传热快: 镁热传导率 51 w/mk 塑料(ABS) 0.2 w/mk c: 强度(耐冲击性): 镁抗拉强度 240 Mpa ABS: 35 Mpa D: 可燃性: 镁熔点 596 Degree ABS 90 Degree E: 电磁遮蔽性(EMI): 镁合金------良好 塑料---------无遮蔽性 F: 环保回收性: 镁合金-----------可回收使用 塑料------------无法完全回收 市场应用例 产品别 应用部分 汽机车类 引擎盖,避振器,齿轮箱… 笔记型计算机 机壳,散热组件,机构件 行动电话 外壳,支架… 电子相机, MD,CD….. 机壳 HDD PARTS 数据读取臂 镁合金成形法 冷式压铸法 图形 热式压铸法 图形 射出成形法 图形 比较项目 热式压铸法 冷式压铸法 射出成形 铸造速度 快 慢 中 溶解管理 易 难 易 射出压力 低 高 高 机器操作 中 易 难 素材价格 低 低 高 机器价格 中 低 高 技术成熟度 中 高 低 专业术语说明: 缩水量: 材料由熔熔状态变成固态冷却过程 中体积变化量.(镁: 5.5/1000 铝:6/1000) 公模: 又称移动模或可动模或 CORE SIDE. 简单判定有顶出针的面. 母模: 又称固定模或 CAVITY SIDE. 顶出针: E-PIN 或是 EJECTER PIN.模具顶 铸件的机构. 滑块: SLIDER CORE. 于成品侧边无法以公 母模拆开时之结构. 分模线: PARTING LINE . 公母模或滑块相结 结合之模具接合线. 入子: insert core. 模具中单独之植入部分. 拔模斜度: draft angle, taper.成形后离型所需要 斜度,(分单边与双边,大端或小端) 浇道口: Gate. 原料由浇道进入成品之入口 溢流井: Overfollow. 在成品边缘抽取冷料与 空气地区块. 逃气道: Air vent. 成形时帮助模具内空气逃 离模具之设计. 测试与检验: 线性检测: 长度,高度, 距离,孔位….. 功能检测: 诸如测漏试验, 强度测试,耐蚀测 试. 外观检测: 限度样品, 色板比对…. 几何公差: 4.4.1基准: 4.4.2⊕: 位置度 4.4.3◎: 同心度 4.4.4◇: 平面度 4.4.5╱╱ : 平行度 涂装测试: 膜厚测试 色差: 耐磨耗性测试 耐酒精性 附着度 盐雾测试 恒温恒湿测试 铸件设计公差 依据ASTM 规定 一般规格公差 铝合金 镁合金 25MM 以下 + - 0.25MM + - 0.25MM 每增加25MM ,在300MM 以内 + - 0.05MM + - 0.05 MM 每增加25MM ,在300MM 以上 + - 0.03 MM + - 0.03 MM 严格规格公差 铝合金 镁合金 25MM 以下 + - 0.25MM + - 0.25MM 每增加25MM ,在300MM 以内 + - 0.04MM + - 0.04 MM 每增加25MM ,在300MM 以上 + - 0.03 MM + - 0.03 MM 厚度公差 铝合金 镁合金 325 CM 平方 + - 0.13 MM + - 0.13 MM 325~650 CM 平方 + - 0.20 MM + - 0.20 MM 650~1300 CM平方 + - 0.3 MM