[企业管理]3、资阳公司精益生产示范线建设总结报告.pdfVIP

一 精益生产推进概况 二 精益生产示范线建设 三 深入推进，持续改善 Page 　 2 一 精益生产推进概况 Page 　3 资阳公司精益生产“十二五”规划指导思想 遵循“试点推行－全面推广－深入推进－纵深发展”的阶段实施 方法，树立“以制造现场为中心，管理层服务基层”的思想，通过 试点拉动到全面推广，引导管理理念的转变； 通过生产组织方式的变化，用生产现场平台暴露管理问题并拉 动问题解决，实现由现场改善到管理变革； 坚持持续改善，以现场为出发点和落脚点，利用精益的工具和 方法，扎实有效地开展精益基础改善。 Page 　4 资阳公司精益生产“十二五”规划工作目标 贯彻国际先进的质量管理标准，有效实施全面质量管理； 产品实物质量达到国际先进水平； 总资产周转次数提高到1.2次； 存货周转次数提高到8次； 主产品生产周期在2010年的基础上降低50 ％； 主产品物耗在2010年的基础上降低20 ％。 Page 　 5 资阳公司2010年精益生产重点工作 资阳公司2010年精益生产推进工作 生产现场全面推行5S管理，全部班组达到3S水平，30个班组 达到5S 水平； 全面推行设备TPM （生产系统自主保全）； 发动机组装、机车总组装生产线推行拉动式生产； 机体加工、曲轴加工生产线推行准时化生产； 完善电力机车车体组焊生产线拉动式生产体系； 锻工车间创建热加工生产5S现场管理“标杆”。 Page 　 6 目标牵引，绩效考评 目标牵引，绩效考评 根据中国南车推进精益生产工作的总体规划和《精益生产工作 考核评价办法（试行）》，把总资产周转次数和存货周转次数作为 推动精益生产、提高企业运营效率的主要考核评价指标。 2010年公司总资产周转次数考核指标：1.00； 2010年公司存货周转次数考核指标：4.20 ； 对两个指标进行层层分解，将精益指标分解落实到每个部门、 每个环节，让精益理念渗透到每个环节，最大限度地减少企业生产 所占用的资源，降低企业运营成本，提高企业竞争优势。 Page 　 7 一、因势利导，引入精益 公司精益生产项目推进组织机构 公司精益生产项目推进组织机构 Page 　 8 精益生产项目方针目标展开 精益生产项目方针目标展开 Page 　 9 一、因势利导，引入精益 精益生产项目推进工作模式—计划 精益生产项目推进工作模式—计划 Page 　 10 一、因势利导，引入精益 精益生产项目推进工作模式－实施 精益生产项目推进工作模式－实施 现场指导 专业培训 效果评价 Page 　 11 一、因势利导，引入精益 精益生产项目推进工作模式－专业培训 精益生产项目推进工作模式－专业培训 班组长培训 精益特训营 中干培训 Page 　 12 一、因势利导，引入精益 精益生产项目推进工作模式－现场指导 精益生产项目推进工作模式－现场指导