七大手法理论与应演示文稿.pptVIP

七大手法;序: 品質概念的統一;序: 品質概念的統一;序: 品質概念的統一;判斷工序穩定性方法 穩定的工序只有偶波,沒有異波。 不穩定的工序,偶波與異波同時存在。 管制圖(Control Charts)是現時已知的最佳判斷工序是否穩定的方法,其誤判概率(第一類)只有0.27%。(備注:管制圖分為分析用與控制用兩大類,不要混淆!) 嚴格上說,制程如不穩定,不可投產,因為品質不能得到保證。異波如不能被消除,任何環節都會在不同時間里出現問題,其結果常常會是最終得不償失,不可小視!;序: 品質概念的統一;七大手法;示例演練 某一車間今天的產量只有800件, 目標是1000件。 試用分層解析之(請說明理由):;;柏 拉 圖;制作柏拉圖例子 第一步:決定研究的項目并收集資料;第二步:表列數字由大到小累計;第三步:劃一條垂直,另一條水平的相交線,并標明刻度;第五步:劃一條累積相加的平滑曲線;示例演練 某生產車間有如下報廢品: 1000件螺絲, 500件沖鐵片,500件純銅片, 300件電阻, 300件晶片, 30件馬達, 100件塑胶片。每件成本分別是$.005, $.05, $.07, $.08, $.25, $10, $.07。假設你是生產经理, 請試以柏拉圖解析之：;因果圖(魚骨圖);問題;因果圖(魚骨圖);人 是否已培訓? 健康是否有問題? 是否存在態度問題? 是否依照標準化工作程序 機 保養: 有否制定維修保養計劃?是否合適? 工具: 工具,夾具是否合適? 調校: 機器調校是否有標準?頻率? 制程: 制程能力是事足夠?;物 供應商-來料是否合格?經過QC驗收? 變化-物料是否變質? 法 是否依照標準化操作? 標準化本身是否出現問題. 環 工序是否受所處環境所影響,譬如:空氣,塵埃,氣溫,溫度等等 檢 檢測工具是否合適? 重復性是否足夠? 再現性是否足夠?;散布圖是用來顯示兩個變數之間的關系。用來測試變數之間是否存在某種關系。它适用于科学試驗和驗証。步驟如下： 1.收集資料/數據. 2.因為‘X’,果為‘Y’. 3.在座標系中把數據點標出,如數據點重壘則劃一個圈. 4.方向和緊密性顯示關系強度. 5.如圖案趨向一半橫線,關系趨向緊密,因為每次一個變數的改變 幅度引導另一個變數同等的改變.;1.存在正面/直接關系;;0;制作直方圖步驟: 第一步: 收集研究對象的計量數據。收集 數據時必須保證數據具有廣 泛代表性,而且是隨機取樣的.如有可能的話,應該取得至少60~100 個樣本數用作分析. 第二步: 找出數據極差. 第三步: 依照樣本數的大小,決定分組數.如樣本數小于60,取5組,如樣本 數60~100之間,取7組,大于100則取9組.;第五步: 制圖;如何應用制成的直方圖 第六步: 將柱形圖的頂部中間點用曲線連在一起 (注:如曲線不呈中間高,兩邊低,左右對稱 - 如鐘形,則工序可能有異因。).;直方圖;第八步: 將規格置入直方圖;直方圖; 設:曲線呈正態分布;直方圖;CPU, CPL, Cpk, Ppk 與統計數 Z 的關系 CPU = 1/3 × Zυ CPL = 1/3 × Zι Ppk = min｛CPU, CPL｝ 如標準差 ‘S’ 由极差估計, S= (d2查系數表可得) Cpk = min｛CPU, CPL｝;示例 阿明(設計工程師)設計了一个塑料件, 其中一个關鍵尺寸因配合需要定為25.00+/-0.20mm. 圖子完成后, 交予公模部制模, 當模具制成, 投入試啤, 測量組隨機抽取10個样本用CMM測量尺寸,記錄如下: 25.10, 25.07, 25.10, 25.18, 25.18, 25.17, 25.19, 25.14, 25.15, 25.15。 阿明將上述样本試裝后証明組裝无問題。阿明把這事告訴其上司阿貴(設計經理), 阿貴即刻簽下生產移交文件。阿彪(生產部主管)負責生產100,000件, 工序和啤機参數不變, 結果如何?;管制圖有助於在一段時間里確定工序是否正處在統計管制之內然后確定所應采取的行動. ;管制圖嘗試回答: 工序是否穩定 工序是否隨時間的推移而改變 是否可以預估工序將來的走勢 是否馬上采取行動以避免未來更大的失誤 圖的多少不是重點,重點是: 衡量正確工序特性 用正確管制圖 維持管制和采取必需措施 ;兩種管制類 計量值 計數值; X,R圖;管制圖; 計數值管制圖 普遍應用以下兩種: P-圖: 次品所占比例, 抽樣數可以不一致 C-圖: 次品點數, 抽樣數要一致 其他(較少用)是: NP-圖: 跟P-圖原理一樣, 抽樣數一致 U-圖: 缺點數, 抽樣數可以不一致 ;Sigma 關係圖