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[工学]几何精度学-第2章 尺寸精度
第2章 尺寸精度 本章主要内容 一、尺寸精度的基本概念 二、公差配合国家标准的构成规律 三、公差配合的应用 重点要求 掌握典型术语定义、掌握标准特点、 正确查表标注。 本章介绍的尺寸精度主要是指轴孔精度与它们形成的配合,广义的轴孔定义如下: 2.1.1 有关尺寸的术语及定义 2.1.2、有关偏差公差和公差带的术语及定义 极限制是标准化的孔和轴的公差和偏差制度,国家标准规定了一系列标准的公差数值和标准的极限偏差数值,用以确定轴孔的极限偏差即公差带。 基本偏差——国家标准规定的用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差,一般是指靠近零线 的那个极限偏差。 ⑴ 轴的基本偏差数值的确定 轴的基本偏差的数值见附表2-2 孔的基本偏差由同名轴的基本偏差 换算而得。 适用范围:包括线性尺寸和角度尺寸 (1)金属切削加工、冲压加工的尺寸。 (2)非金属材料和其他方法加工的尺寸(参照采用)。 1、配合——是指基本尺寸相同,相互结合的孔和轴公差带之间的关系。 3.配合的种类 ⑴ 间隙配合——指具有间隙的配合。 特点:孔公差带在轴公差带的上方(任意抽取轴孔装配均有间隙) ⑵ 过盈配合——指具有过盈的配合 特点:孔公差带在轴公差带的下方(任意抽取轴孔装配均有过盈) (3) 过渡配合——可能具有间隙或过盈的配合 特点:孔公差带与轴公差带有重叠 6、轴孔结合的合格与合用 基轴制(h)—— 基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度 。 指出下列配合的种类 1、 配合制(基准制)的选择 2、 配合的选择 (1). 配合种类的选择 以基孔制说明 b) 过渡配合 运动精度、定心精度均要求,选小间隙配合; 定心精度高,常拆卸情况选过渡、小过盈配合; 载荷大,有冲击,选过盈配合。 (3). 装配变形对配合选择的影响 (4). 生产类型对配合选择的影响 c) 应遵循工艺等价的原则 (2) 计算法选择公差等级 间隙配合计算——注要用于滑动轴承 过盈配合计算——根据连接强度和材料 许用应力计算 例题:一轴孔配合,基本尺寸Φ30mm,要求间隙在+20~+55μm之间,试选出配合。 3.选配合 对φ50T8: ES=-54μm 对φ50T6: ES = -54+Δ =-54+5 =-49μm 减速器输出轴 因为孔通常用定值刀具加工,用光滑极限塞规 检验。采用基孔制配合可以减少孔公差带的数量,从而减少定值刀具和塞规的规格和数量,显然是经济合理的。 拉刀 δmin δmax δmin = Dmax-dmin = ES-ei δmax = Dmin-dmax = EI-es δav = (δmax+ δmin)/2 δmin=0 φ20 ES=ei es +0_ EI TD Td ES es ei +0_ φ20 EI TD Td δav 2.5 光滑轴孔配合 ES es ei +0_ φ30 TD Td smax δmax smax = Dmax-dmin = ES-ei δmax = Dmin-dmax = EI-es δav ( sav ) = (smax +δmax )/2 δav ES es ei +0_ φ30 TD Td Sav 2.5 光滑轴孔配合 4、配合公差(Tf )——允许间隙或过盈的变动量。 间隙配合:Tf = smax- smin 过盈配合:Tf = δmin-δmax 过渡配合:Tf = smax- δmax ES es ei smax smin +0_ φ20 Tf =TD+Td 配合公差反 映配合精度 2.5 光滑轴孔配合 5、配合代号 公差带代号:由基本偏差和公差等级代号组合而成 例如: H7、F8,m7、t6 公差带代号标注在零件图上 配合代号:由孔和轴的公差带组合用分数形式表示 例如:Φ50 φ50H7/f6 ; φ50G7/h6 。 配合代号标注在装配图上。 2.5 光滑轴孔配合 零件的实际尺寸在极限尺寸之间、或实际偏差在极限偏差之间为合格品,即 对于孔:Dmin ≤ Da≤Dmax 或EI ≤ Ea ≤ ES 对于轴:dmin ≤ da≤dmax
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