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第七讲单件小批定货生产
第六、七讲 单件小批定货生产 基本内容 第一节 单件小批定货生产类型的特征 第二节 单件小批定货生产的生产组织形式 第三节 生产大纲和产品进度计划 第四节 瓶颈资源计划(零件生产进度计划) 第五节 生产作业控制 第一节 单件小批定货生产类型的特征 1.定单的随机性 多少份订单?哪些需求? 每接到一张订单作一次安排? 在安排时既要考虑与前面已接的任务很好协调,又要为未来的订单留出空间。 2.产品的专用性 企业从接到订单、签订合同到向用户交货,要完成产品设计、制造的全过程。交货期长。 交货期成竞争的热点,改进产品设计和工艺准备的组织管理工作,以缩短合同交货期,是组织单件小批订货生产的重要课题。 3.生产的一次性 一次性生产,往往不进行样品的试制,设计方案在生产中暴露出来的问题要及时解决。 为了使企业能适应频繁变换的多品种生产,通常都采用万能设备和工艺专业化的组织形式。 在生产作业计划工作方面,它的特点是: 计划编制的工作量大,而且相当复杂; 工时定额的制定主要是采用经验统计定额,由于定额的准确性低,所以编制的计划的精确性也较低; 计划的实现率相对较低,一般需要靠调度工作根据实际情况随时调整资源的配置,以控制生产的运行。 第二节 单件小批定货生产的生产组织形式 一 传统方式—采用工艺专业化的生产组织形式 通常采用通用设备和通用工艺装备,设备按机群式布置。 这种组织形式对产品变化的适应能力强,因此在产品对象频繁更换时它能保持稳定,而且可以达到较高的设备负荷率。 缺点。如:生产率低下,生产过程的连续性差,造成产品的运输路线长,管理工作复杂,产品生产周期长,在制品多等一系列问题,使生产的经济性很差。 二 从产品分析入手的生产组织形式 从生产组织的角度,可以把产品的零件分为四类,以便按它们各自的特点,建立与之相适应的生产单位。 (一) 大件生产单元 加工对象:重量重、体积大的大型零部件 组织形式:将企业中的大型设备组建形成大型零部件的封闭生产车间。 优点:可减少大件运输工作量,大大简化生产管理工作。 大件生产单元适合于加工产品中的大型零件,这些零件重量重,体积大,数量不多,大多数是基础件,如机身、机座等。 (二)柔性制造系统或柔性生产单元 加工对象:是承担主要功能,对产品质量性能起决定性作用的关键件。这些零部件一般结构特殊,工艺复杂,工序多,精度高,加工难度大。 组成:①以加工中心、数控机床取代通用设备、万能工装。 ②柔性生产系统。 优点:节省工装设计、制造时间、缩短加工周期、提高生产率;简化管理工作。 (三)成组生产单元 加工对象:占产品中比重最大的一般中小型零件,如轴类、盘类、齿轮类和杠杆类等,他们都属于相似件。建立成组生产单元,组织成组生产是有可能的。 组织成组单元时,单元的规模宜适当大一些,要使一个单元能加工若干个零件族,最好要包含一些在生产能力需求上互补的零件族。 如果成组生产单元内的设备到了以数控机床为主时,此时单元的柔性更强了,成组生产单元的组织形式就更能适应单件小批订货生产类型的要求。 (四)标准件生产单元 1.规模小,可以组织外包生产。 2.规模较大时,不属于单件小批,则每一类标准件都需配备自己的专用设备或专门生产线,它可采用JIT的管理模式,需要单独进行管理。因此有必要建立标准生产单元,单独组织标准件的生产。 第三节 生产大纲和产品进度计划 一、生产大纲:生产大纲是企业年度计划的重要组成部分。生产大纲规定企业年度内的生产目标,用一系列的品种、质量、产量、产值指标来表示。 在制定下一年度的生产大纲时,企业可能还没有拿到足够的定单,无法对全年的任务作统筹安排。企业只是根据已到手的定单,再加上市场预测来规划全年的任务。 在这里所制定的生产大纲,不是真正意义上的计划,而是一种规划,生产部门不能据此编制各级生产作业计划。 各个产品的生产进度计划和车间、工段的作业计划,必须在合同签订以后根据合同的具体要求,一项项产品分别制定。 生产大纲的作用: 1.生产大纲是企业年度综合计划的核心。 生产大纲主要受企业生产能力的约束,通过生产大纲反映计划期企业可能完成的生产量。 所以缺了生产大纲,企业的年度综合计划就无法编制,各项职能计划无法进行综合平衡,企业经营目标确定的合理性和实现的可能性就无法考核。 为了正确地规定企业的年度经营目标,编制年度综合计划、编制生产大纲对每个企业都是必须的。 2.在市场预测和仔细分析各种资源条件的基础上,通过编制生产大纲。可以拟订一个比较合理的经过优化的生产计划方案(年度分月的产量计划,粗生产计划)。 这个计划方案对企业去争取和选择定单,正确签订合同有重要的指导意义。因为订单是陆续随机到达的,企业在接受定单时,如果缺乏对全局的考虑,容易顾此失彼,陷入盲目性。假如因接受了某项任务,而严
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