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铁路工程隧道钢筋制作安装作业指导书
隧道钢筋制作安装作业指导书
文件编号:
受控编号:
编 制:
审 核:
批 准:
中铁X局遂渝铁路工程指挥部工程部
铁路隧道钢筋制安作业指导书
1、编制目的:
对隧道钢筋制安作业进行控制,使其结果满足设计和施工规范规定的要求。
2、适用范围:
适用与隧道钢筋制安工艺,使其处于受控状态。
3、职责:
(1)、技术主管负责技术交底书的制定、发放,提供隧道的中线水平,按季、月度施工进行提供季、月材料计划,并且对工序实施过程进行控制检查。
(2)、物机部负责按材料计划要求购进原材料,储存、登记、发放;并负责机械设备配置,机械设备的采购、发放,检查指导机械设备的使用、保养、维修。
(3)、实验室负责原材料的检验,并提供实验报告。
(4)、项目队负责对工序实施控制,作业班组之间的协调,交接班要填写交接纪录。
(5)、质检工程师负责对整套工序检查验收。
4、技术标准:
铁路隧道施工规范(TBJ163-2002)
铁路隧道设计规范(TBJ117-2001)
铁路混凝土与砌体工程施工规范(TBJ118-2001)
铁路隧道工程质量检查评定标准(TBJ10417-98)
铁路工程隧道施工技术手册
铁路隧道施工安全手册
5、资源配置:
5.1 机械设备
序号 机械名称 规格型号 单位 数量 备注 1 钢筋切断机 台 2 2 钢筋调直机 台 2 3 钢筋弯曲机 台 2 4 电焊机 台 4 5.2 人员
负责钢筋施工的人员必须是经过培训,考试合格,富有经验的钢筋工,并且要求其具备较高的质量意识,电焊工必须有考试合格证,持证上岗。
5.3 材料
技术主管按季、月施工进度要求提供季、月度材料计划;
物机部根据材料计划组织进料,进入工地的原材料必须附产品性能及实验数据说明书和出厂合格证,原材料进入工地后立即通知实验室取样实验,将说明书及出厂合格证同时交给实验室。
实验室接到物机部通知后立即组织取样实验工作,对于无说明书和出厂合格证的产品,则有权拒绝实验,并上报工指工程部。
5.3.1
钢筋进入工地后,由物机部通知实验室取样实验,其种类、钢号、直径等应符合有关设计文件的规定。热扎钢筋的性能必须符合国家标准GB1499-79的要求,并填写实验报告单。
钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆放,不得混杂,且应进行产品标识和检验状态标识。再运输、储存过程中应避免锈蚀和污染。钢筋应堆置在仓库(棚)内,露天堆放时,应垫高并加遮盖,由项目队负责实施。
钢筋应有出厂证明书或实验报告单,使用前仍作拉力、冷弯试验,需要焊接的钢筋尚应做好焊接工艺试验。钢号不明的钢筋,经试验合格后方可使用,但不能在承重结构的重要部位上应用,由实验室和钢筋班长共同负责。
钢筋的机械性能试验应符合下列规定:
(1)、钢筋应分批试验,以同一炉(批)号,同一截面尺寸的钢筋为一批,重量不大于60吨;
(2)、根据原附钢筋质量证明书或实验报告单检查每批钢筋的外观质量(如裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕及锈蚀程度),并测量本批钢筋的代表直径;
(3)、在每批钢筋中,选择经表面检查和尺寸测量合格的钢筋,各取一组拉力试件和冷弯试件,按技术规范规定进行试验,如有一组试验项目的一个试件不符合规范规定的数值时,则另取两倍数量的试件,对不合格的项目作第二次试验,如仍有一个试件不合格,则该批钢筋即为不合格。
以另一种钢号或直径的钢筋代替设计文件的钢筋时,必须征得设计单位的同意,并应遵守技术规范的规定,由项目队技术主管负责,并报工指工程部。
6、工艺操作步骤:
6.1、钢筋加工
6.1.1、钢筋的调直、除锈
钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、污迹、锈皮、鳞锈等清除干净。
钢筋应平直,无局部弯折,钢筋中心线偏差不能超过其全长的1%。
钢筋在调直机上调直后,其表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5%以上。
6.1.2、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计及规范要求。
设计未作规定时,所有受拉光面圆钢筋的末端应作180o的半圆弯钩,弯钩的内径不得小于2.5d,钩端应有留不小于3d的直线段。
在Ⅱ级钢筋按设计要求变转90o时其最小转弯直径应符合下列要求:
(1)、钢筋直径小于16mm时,最小转弯直径为5倍钢筋直径。
(2)、钢筋直径大于16mm时,最小转弯直径为7倍钢筋直径。
(3)、当温度低于-20oC时,严禁对低合金钢筋进行冷弯加工。
弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍(光圆钢筋)或12倍(带肋Ⅱ级钢筋)。
用圆钢筋制成的箍筋,其末端应有弯钩,弯钩的长度应符合技术交底要求。
6.1.3、加工后钢筋的允许偏差不得超过表中规定的数值:
加工后钢筋的允许偏差表
顺次 偏差名称 允许偏
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