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《机械制造技术基础》 实验指导书 实验一：车刀几何角度的测量 一、实验目的 1、通过实验巩固和加深对车刀几何角度的标注坐标系平面与车刀几何角度坐标系的基本定义的了解； 2、了解车刀量角仪的结构与工作原理，熟悉其使用方法； 3、掌握车刀标注角度的测量方法。 4、能用工作图表达车刀工作部分的结构。 二、实验设备 1、SJ34型车刀量角仪、SJ25型车刀量角仪； 2、实验用车刀教具：45°外圆车刀、75°外圆车刀、外圆车刀、45°弯头车刀、切断刀等。所用车刀教具的刀杆的截面为矩形。 三、车刀量角仪的结构原理及使用方法 1、车刀量角仪的结构与工作原理及使用方法 图1所示为车刀量角仪。它能测量各类型车刀的任意剖面中的几何角度。其结构与工作原理及使用方法如下： 1—底座 2—底盘 3—导条 4—定位块 5—工作台 6—指针 7—小轴 8—螺钉轴 9—大指针 10—转 11—大刻度盘 12—滑体 13--小指针 14—小刻度盘 15—小螺钉 16—旋钮 17—弯板 18—大螺帽 19—立柱 图1 车刀量角仪结构 圆形底盘2的周边上刻有从0°起向顺、逆时钟两个方向各100°的刻度，其上的工作台5可绕小轴7转动，转动角度的数值可由固定在工作台上的指针6来指示。工作台上的定位块4和导条3固定在一起，能在工作台的滑槽内平行移动。立柱19固定在底盘2上，立柱上有螺纹，旋转大螺帽18，可使滑体12沿立柱上的键槽上下滑动。滑体12上用小螺钉15固定安装上一个小刻度盘14。用旋钮16将弯板17琐紧在滑体12上。松开旋钮16，弯板17可绕旋钮顺、逆时钟两个方向转动，转动角度的大小由固连于弯板17上的小指针13小刻度盘上指示出来。弯板另一端有个固定着扇形大刻度盘11，其上有螺钉轴8安装着大指针9，大指针9可绕螺钉轴8作顺、逆时钟两个方向转动，在大刻度盘11上指示转动的角度。 当工作台指针6、大指针9和小指针13都处在“0”位时，大指针9的前面a和侧面b处于与工作台5上表面垂直的位置，大指针9的底平面c则平行于工作台5的上表面。测量车刀角度时，就是根据被测角度的需要，转动工作台5，调整工作台上车刀的位置，同时旋转大螺帽18，使滑体12带动大指针9上下移动，使之处于适当位置，然后转动弯板及大指针9，用大指针9的前表面a（或侧表面b，或底表面c），使与车刀上构成被测用的刀面或刀刃紧密贴合，此时，在底盘2（或大刻度盘11）上由指针6（或大指针9）和小刻度盘14上由小指针13指示出相应的被测角度的数值。 四、注意事项： 使用车刀量角仪时，零部件的调整应轻而缓慢。特别是向下调整滑块时，避免因滑块快速下移而产生的冲击，从而造成测量片的损坏及人身事故。 实验操作时，应按使用方法照章操作，严禁违章操作。 五、实验任务 测量正交平面坐标系内的外圆车刀和切断刀的主偏角、前角、刃倾角、后角；副偏角、副刃倾角、副前角和副后角。其中测量切断刀的副偏角、副刃倾角和副后角时，实验者自己确定位于主切削刃右侧的副角还是左侧的副角。 六、实验要求 实验预习 （1）仔细阅读本课程教材中刀具切削部分的基本定义一节，理解车刀几何角度的标注坐标系平面的定义，理解车刀各面和各角的定义。明确各面的相互位置和各刃形成的成因； （2）要注意区分不同功用的车刀，其进给方向与被加工工件之回转轴线的夹角不同（即主偏角不同）。应明确车刀的进给方向，并用图表示。理解车刀各角的正负值的规定。 （3）仔细阅读本实验指导书。根据本实验指导书中车刀量角仪的结构与工作原理及使用方法一节，力求对各型车刀量角仪的结构有一个书面的感性认识。仔细分析车刀之切削刃部分各要素及各型车刀量角仪的测量方法。自己设计实验方案和实验步骤。 要 求： ①实验方案应有外圆车刀和切断刀两种车刀几何角度的测量方案（在正交平面坐标系内）； ②实验步骤：应有外圆车刀和切断刀两种车刀的几何角度的测量步骤。同一型号的车刀量角仪的不同的测量方法可以混合使用，但应概念清楚，测量方法合理，并注明所选用的车刀量角仪的型号及测量工位号；不同型号的车刀量角仪的测量方法不可混合使用。 注：实验方案即在何测量工位测量什么车刀角度，或什么车刀角度在何测量工位测量。实验步骤即每个被测角度测量的详细操作过程和要点； （4）根据以上要求写出实验预习报告。并于实验前两周交实验室批准。实验预习报告不合格者需重写实验预习报告，待实验预习报告合格后方可做实验。 实验操作 （1）实验操作前应根据本实验指导书，对照图及车刀量角仪实物，熟悉所选用的车刀量角仪和被测车刀的切削部分各要素。根据不同功用的被测车刀，确定被测车刀的进给方向。 （2）实验操作时，应按使用方法照章严格操作