一线主管图文知识技能训练演示文稿.ppt

主要阶段逐步说明、示范 强调要点 耐心指导 不能超越学习者的理解能力 第二阶段　操作示范及说明 现场OJT步骤 现场OJT 第三阶段　实际操作 操作有误及时纠正 让学习者一边操作一边说明 再次操作，并强调要点 直到会操作为止 现场OJT步骤 现场OJT 在现场时操作 指定不懂时可询问的人 经常确认 造就乐于提问的氛围 逐步减少指导的次数 第四阶段　指导之后认真观察 现场OJT步骤 现场OJT 案 例 各组长负责 必须每个人都能正确操作 必须进行动作分解 现场OJT步骤 现场OJT Start-UP Follow-UP Step-UP 不会 会 会 熟 精 熟 通 现场OJT提升 现场OJT 实习期 一年期 熟练期 教练期 现场OJT提升 现场OJT 现场多技能管理表 实习期 一年期 熟练期 教练期 这样做，有何好处? 现场OJT 现场多技能管理表 现场OJT 实践计划 本节我感触最深的地方是： 我将在自己的工作（生活）中改变如下： 预计期限 现场OJT 现场OJT 主 讲：郭老师 第四部分 如何做好高效现场改善 一线主管管理技能训练 如何做好高效改善 到处都存在浪费现象 例如 工人作业的实际内容 工人的动作 浪费 无附加值的作业 有附加值的作业 工作和干活是不同的概念 精益生产的理念 如何做好高效改善 有两种方法可以提高生产率： - 保持产出不变，减少投入 - 保持投入不变，增加产出 精益生产的理念 如何做好高效改善 现场改善的七大指标 过量生产 库存 搬运 作业本身 等待 多余动作 不良 现场七大浪费 浪 费 如何做好高效改善 生产多于下游客户所需 Making More Than Needed 生产快于下游客户所求 Making Faster Than Needed 劳模？ 1、过量生产 现场七大浪费 如何做好高效改善 任何超过加工必须的物料供应 2、在库的浪费 现场七大浪费 如何做好高效改善 库存水平 交货问题 质量问题 效率问题 维修问题 库存掩盖所有问题 现场七大浪费 如何做好高效改善 交货问题 质量问题 效率问题 维修问题 库存水平 库存掩盖所有问题 现场七大浪费 如何做好高效改善 不符合精益生产的一切物料搬运活动 3、搬运的浪费 现场七大浪费 如何做好高效改善 4、作业本身 对最终产品或服务 不增加价值的过程 现场七大浪费 如何做好高效改善 任何不增加产品或服务价值的 人员 和 设备的动作 5、动作的浪费 现场七大浪费 如何做好高效改善 当两个关联要素间 未能完全同步时 所产生的空闲时间 6、等待的浪费 现场七大浪费 如何做好高效改善 工 序 管 理 发现不合适情况 寻找原因 预防措施 探讨是否加入 故障报警 故障报警种类 设置、确认 维护 报警灯 不制造不良品 一线主管基本技能 在问题根源的处予以解决， 制定措施，预防再发生。 当场采取应急措施 追查原因时应连续问5个为什么， 直到找到最直接的根本原因。 工 序 管 理 为什么 为什么 为什么 为什么 为什么 一线主管基本技能 第一个为什么：为什么停机了 ？ 机器过载，保险丝烧断。 第二个为什么：为什么会过载 ？ 轴承润滑不够。 第三个为什么：为什么润滑不够 ？ 机油泵没有抽上来足够的油。 第四个为什么：为什么机油泵抽油不够 ？ 泵体轴磨损。 第五个为什么：为什么泵体轴磨损 ？ 金属屑被吸入泵中。 第六个为什么：为什么金属屑被吸入泵中 ？ 吸油泵没有过滤器 。。。。。。 直到找到根本原因为止 工 序 管 理 一线主管基本技能 王科长：……？ 操作工：因为地面有点滑，不安全。 王科长： ……？ 操作工：因为那儿有油渍。 王科长： ……？ 操作工：因为机器在漏油。 王科长： ……？ 操作工：因为油箱处密封橡胶坏了。 王科长： ……？ 操作工：因为…… 王科长看到操作工章为正在将木屑洒在机器边的通道地面上。 如何解决？ 工 序 管 理 一线主管基本技能 健忘 误解产生的错误 识别错误 新手错误 疏忽的错误 迟钝的错误 缺少标准的错误 蓄意的错误 错误的八种类型 工 序 管 理 一线主管基本技能 不需要规定的训练 减少了很多检查作业 把作业者从重复作业中解放出来 促进独创性和附加价值活动 实现无缺陷作业 发生问题时及时提供措施 第一次做正确最好。 更好的是使第一次制作不可能出现错误。 防错意义 工 序 管 理 一线主管基本技能 方向错误 方向正确 故障保险设施可以在设备发生故障时自动的将设备机器停在安全的位置或状态 工 序 管 理 一线主管基本技能 工 序 管 理 （举例） 一线主管基本技能 工 序