某某地铁项目注浆作业指导书.docVIP

注浆施工 作 业 指 导 书 中铁XX局南京地铁项目经理部 二00一年八月 注 浆 A、超前小导管注浆 ⑴施工准备 ①小导管制作 采用Ф32×3.25普通水煤气管，管长2.5～3.5m,一端呈尖头形，另一端焊上铁箍，沿管壁间距100～200mm,呈梅花形布设注浆孔，孔位互成90°，孔径6～8mm。如图9-13《小导管示意图》。 图9-13 小导管示意图 ②注浆机具设备 注浆机具设备见表9-5《注浆设备表》。 表9-5 注浆设备表 序号 设备名称 规格型号 备注 1 钻机 风钻 隧道凿岩设备 2 双液调速注浆泵 ZTGZ－120／105 3 输浆胶管 Ф25 4 闸阀 Q11SA－DG－25 5 搅拌机 QV－300／50 6 储浆桶 自制 7 配浆桶 自制 8 孔口封闭器 自制 ③注浆设计参数 a.注浆管沿开挖轮廓线布置，外插角5°～10°； b.注浆压力根据地层致密程度确定，一般为0.4～0.6Mpa； c.纵向首尾相邻两排小导管搭接的水平投影长度≮1.0m； d.注浆小导管环向间距通过试验确定。无试验条件时，视地质条件按0.2～0.4m。注浆试验主要是选定注浆压力、注浆半径和注浆量； e.注双液浆时，水泥浆水灰比为1.25:1～0.5:1,水玻璃模数以2.4～2.8为宜，水玻璃浓度使用范围为30～45的波美度，水泥与水玻璃浆体积比为1：1～1：0.3,初凝时间可通过配合比和掺入少量磷酸氢二钠来控制。 ⑵超前小导管施工工艺见小导管注浆施工工艺图9-14。 图9-14 小导管注浆施工工艺 施工操作要求及注意事项： ①检查各种机具，进行试运转。 ②按设计要求选择好耐侵蚀性注浆材料，浆液配合比需经试验确定，并报监理工程师审定。 ③注浆前喷射砼封闭作业面，防止漏浆，喷层面厚度不宜小于50mm。 ④准确测定孔位，按照设计的外插角采用钻机顶入，其顶入长度不小于管长的90％。 ⑤注浆过程中根据地质情况等控制注浆压力，注浆压力一般为0.3-0.5MPa，注浆终压为注浆压力的2－3倍，并设专人做好记录，注浆达到需要的强度后方可进行开挖。 ⑥注浆过程中严格控制注浆压力，不得使浆液逸出地面及超出有效注浆范围，注浆顺序由拱脚向拱部逐管注浆。 ⑦注浆施工期间定期对地下水取样检查，如有污染采取相应措施。 B、回填注浆 ⑴回填注浆及布置 ①注浆孔布置于拱顶。初支背后设注浆孔，孔距3～5m／个，布孔以避开环向施工缝为宜； ②注浆管采用Φ42普通钢管，均采用预埋方式布置； ③将注浆孔编号，先注奇数孔，后注偶数孔，这样可使各孔注浆达到互补作用，提高注浆效果。 ⑵注浆工艺 水泥、外加剂、水→泥浆搅拌机→过滤网→贮浆桶→注浆泵→二衬与初支间的空隙。 ⑶浆液选择 以水泥浆液为回填浆液较好，水泥浆水灰比1：1～1：1.5，①注浆前，清理注浆孔，安装好注浆管，保证其畅通，必要时进行压水试验； ②注浆连续作业，不任意停机，以防浆液沉淀，堵塞管路，影响注浆效果； ③注浆顺序：由低处向高处，由无水处向存水处依次压注，以利充填密实，避免浆液被水稀释离析；当漏水量较大，分段留排水孔，以免高水压抵消部分注浆压力，然后处理排水孔； ④注浆时严控注浆压力，以防破坏注浆管和使结构产生裂缝； 压力不宜过高，只要克服管道阻力及空隙阻力即可，否则会产生变形。采用注浆泵注浆时，紧接在拱顶注浆处的压力宜控制在0.3～0.4Mpa，≯0.5MPa。 ⑤在注浆过程中，如发现从施工缝、砼裂缝少量跑浆，可采用速凝砂浆勾缝后继续注浆，当冒浆或跑浆严重时，关泵停压，停一、二天后进行第二次注浆； ⑥注浆结束标准：当注浆压力稳定上升，达到设计压力并持续稳定10分钟后（土层中适当延长时间），不进浆或进浆量很少时，即可停止注浆，进行衬砌作业； ⑦停浆后，立即关闭阀门，然后拆除和清洗管路，待浆液初凝后，再拆卸注浆管，并用高标号水泥砂浆将注浆孔堵满捣实； ⑧注浆管理； a．为真实准确地获取注入浆液质量和数量，保管好全部证明书及现场数据等； b．施工中经常监视注入量、注浆压力及二衬结构状况，必要时变换注浆参数； c．根据注浆情况，事先计算出注浆量，并与实际注浆量进行对照，及时跟踪，变更施工参数。 施工准备 测定孔位 钻机顶入钢管或钻孔安装 封端止浆 注 浆 检查分析结果 开挖支护 导管制作 水泥－水玻璃 浆液配合比选定 双液注浆器