模板分项工程质量要求及有关规定.doc

模板分项工程技术交底记录 一般规定 1.1模板及其支架应根据荟景新园小区3#住宅楼工程的结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 1.2模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和围护，严禁发生胀模（变形）、跑模（位移）甚至坍塌的情况。 1.3模板及其支架的拆除顺序及安全措施应按规范执行。 模板安装 2.1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板，以利于混凝土重力及施工荷载的传递，这是保证施工安全和质量的有效措施。 2.2在涂刷模板隔离剂时不得污染钢筋和混凝土接槎处，否则可能对混凝土结构受力性能造成明显的不利影响。 2.3模板安装要求 2.3.1模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 2.3.2模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 2.3.3混凝土浇筑前，模板内的杂物及模板与混凝土的接触面应清理干净，以避免夹渣等缺陷。 2.4大于3.5m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按设计要求跨中按L/300起拱，悬臂梁梁端一律上翘L/150。 2.5模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表1规定：对预埋件的外露长度，只允许有正偏差，不允许有负偏差;对预留洞内部尺寸，只允许大，不允许小。 表1 预埋件和预留孔洞的允许偏差 项目 允许偏差（mm） 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插筋 中心线位置 5 外露长度 +10，0 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +10，0 留孔洞 中心线位置 10 尺寸 +10，0 2.6现浇结构模板安装的允许偏差应符合表2的规定 表2 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项目 允许偏差（mm） 检验方法 轴线位移 3 钢尺检查 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基础 ±5 钢尺检查 柱、墙、梁 ±2 层高垂直度 不大于5m 4 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于5m 6 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 2 2m靠尺和塞尺检查 模板的拆除 3.1模板拆除的顺序应遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原则。 3.2底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，砼强度应符合表3的规定，要严格执行。 3.3侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。由于侧模拆除时混凝土强度不足可能造成结构构件缺棱掉角和表面损伤，故应避免。 表3 底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型 构件跨度（m） 达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%） 板 ≤2 ≥50 2, ≤8 ≥75 8 ≥100 梁、拱、壳 ≤8 ≥75 8 ≥100 悬臂构件 — ≥100 3.4模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架应分散堆放并及时清运。拆模时重量较大的模板倾砸楼面或模板及支架集中堆放可能造成楼板或其它构件的裂缝等损伤，故应避免。 3.5拆除过程中严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件等严禁抛扔，应有人接应传递。待该片（段）全部拆除后，方可运出至指定地点，并应及时清理、维修和涂刷好隔离剂。 3.6上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支架不得拆除，再下一层的楼板模板的支架，仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均应保留支架，其间距不得大于3m。 3.7拆模时，应注意安全。避免发生安全事故。 模板施工要求 4.1在柱模底部应预留清扫口。 4.2梁与柱的交接处，梁模板不得伸进柱模板的开口内。同样次梁模板也不得伸进主梁模板的开口内。 4.3墙模板应先按位置安装门窗洞口模板，且应牢固，不变形。 4.4安装前要检查模板底部梁板混凝土面是否平整，若不平整应先在模板下口处柱底四周用水泥砂浆找平，以免砼浇筑时漏浆而造成柱烂根。同时要弹出支模控制线。 4.5地下室外墙模板对拉螺栓中部焊40×40×3的钢板止水片，焊缝满焊, 拆模后沿混凝土结构边缘进50 mm将螺栓割断，点刷防绣漆，用防水砂浆抹平。4.6砼浇筑前认真复核模板位置，墙、柱模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。 4.7梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量，此处采用定型木模，精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。 4.8砼施工过程中安排专人跟随检查，发现问题及时处理。 4.9在砼