化工基础课第三章 流体流动及流体输送设备.ppt推荐.pptVIP

闸阀阻力 局部阻力损失计算 局部阻力系数法： 当量长度法： ? —— 局部阻力系数 le —— 当量长度 利用当量长度共线图求le示例 100mm 的闸阀 1/2 关 le = 22m 100mm 的标准三通 le = 2.2m 100mm 的闸阀全开 le = 0.75m 流体管道计算小结 (1) 通过各段管路的质量流量不变，即服从连续性方程 (2) 全管路的流动阻力损失为各段直管阻力损失及所有局部阻力之和 用柏努利方程进行计算时，要根据上述特点并视已知条件和要解决的问题而选择具体的计算方法。 关于柏努利方程的小结 对任一个包含流体输送机械在内的管路系统，柏努利方程表达了从输送起点（低机械能点）截面1-1到目标点（高机械能点）截面2-2之间流体的能量转换关系。 由直管阻力损失计算式和局部阻力损失计算式可知 式中各项单位为 m 流体柱，He为流体输送机械向每单位重量流体提供的机械能，∑hf 为管路系统的阻力损失 3.5 流体输送机械 1.离心泵 2.往复压缩机 流体输送机械：为流体提供机械能的机械设备。 工业流体的种类及输送方式与要求多种多样，因此流体输送机械的种类繁多。 泵（Pumps）：输送液体的机械 压缩机或风机（Compressors and blowers）：输送气体的机械。 真空泵（Vacuum pumps）：负压条件下工作的压缩机。 按其工作原理，泵与压缩机又可分为： 本节以离心泵为代表重点讨论其工作原理、结构和工作特性。 ⑴ 离心式：利用高速旋转的叶轮使流体获得动能并转变为静压能； ⑵ 正位移式（往复式、旋转式）：利用活塞、齿轮挤压流体使流体获得静压能与动能； ⑶ 其它如喷射泵：利用流体高速喷射时动能与静压能相互转换的原理吸引输送另一种流体。 1.离心泵（Centrifugal Pumps） 离心泵是典型的高速旋转叶轮式液体输送机械，在泵类机械中具有很好的代表性。 ⑴离心泵的结构和工作原理 叶轮（Impeller） 泵壳（Volute） 特点：泵的流量与压头灵活可调、输液量稳定且适用介质范围很广。 自吸：泵内液体在叶轮中心入口处因加速而减压，使泵外液体在势能差的推动下被连续地吸入泵内。 离心泵结构 离心泵的特性曲线（Characteristic curves） ? H N qV～He曲线 qV增大，He下降 qV～Ne曲线 qV增大，Ne升高 qV～η曲线 qV增大，η先升后降 离心泵铭牌上标出的 H、V、N 性能参数即为最高效率时的数据。一般将最高效率值的 92% 的范围称为泵的高效区，泵应尽量在该范围内操作。 （流量极小时例外） 气缚现象 泵启动前空气未排尽或运转中有空气漏入，使泵内流体平均密度下降，导致叶轮进、出口压差减小。或者当与泵相连的出口管路系统势压头一定时，会使泵入口处的真空度减小、吸入流量下降。严重时泵将无法吸上液体。 解决方法：离心泵工作时、尤其是启动时一定要保证液体连续的条件。可采用设置底阀、启动前灌泵、使泵的安装位置低于吸入液面等措施。 气缚现象 离心泵的比例定律 扬程之比 轴功率之比 流量之比 例X3-8 用清水测定某离心泵的特性曲线。管路流量为25m3/h时，泵出口处压力表读数为0.28MPa(表压)，泵入口处真空表读数为0.025MPa，测得泵的轴功率为3.35kW，电机转速为2900转/分，真空表与压力表测压截面的垂直距离为0.5m。试确定与泵特性曲线相关的其它性能参数（管道管径不变）。 以真空表和压力表两测点为1，2截面列柏努力方程，有 泵特性曲线性能参数有： 转速n、流量qV、压头He、轴功率Ne和效率?。 流量和轴功率已由实验直接测出，需计算压头和效率。 解： 【例X3-9】 因距离短，?hf1-2 可忽略不计；且动压头变化为零，则： 对应的泵的效率为 对应的泵的有效功率为 离心泵的汽蚀现象与泵的安装高度 离心泵的安装高度有一定的限度，超过这一限度泵就不能吸入液体，并可能造成气蚀现象损害泵的叶轮和泵壳 气蚀现象 离心泵的安装高度 由于泵内压强最低点处的真实压强难于测量，工程上以泵入口处压强 p1 来表征。对 1-1 和 K-K 截面列柏努方程 气蚀刚发生时对应的吸上真空高度记作Hsmax，为避免气蚀现象，一般规定留0.3米的安全量，称为允许吸上真空高度，用Hs’表示 称为吸上真空高度，记作Hs 实际工作情况下 ??Hs’’－新条件下的允许吸上真空度，m水柱； ??????Hs’－泵样本上的输送清水时的允许吸上真空度，m水柱； ???? Ha－泵工作地方当地大气压，mH2O； ???? Hv－操作温度下液体的饱和蒸气压