任务七应用PLC实现电动机Y-降压启动控制一.PPTVIP

项目二 PLC基本指令的应用 任务一 PLC基本知识与操作 任务二 应用PLC实现电动机自锁控制 任务三 应用PLC实现点动与自锁混合控制 任务四 应用PLC实现正反转控制 任务五 应用PLC实现顺序启停控制 任务六 应用PLC实现单按钮启动/停止控制 任务七 应用PLC实现小车自动往返控制 任务八 应用PLC实现电动机Y-△降压启动 控制 项目二 PLC基本指令的应用任务一 PLC基本知识与操作 一、工作任务 PLC在安装与调试三相电动机的点动控制线路中的运行情况 二、任务描述 点动控制线路简单易懂，如MY7132A型平面磨床，在操作磨头快速上升时，只需按下按钮，磨头能快速上升;松开按钮，磨头能立即停止上升。磨头快速上升采用的是一种点动控制线路，它是通过按钮和接触器来实现线路自动控制来完成的。 三、任务要求 1、熟悉FX2N-64MR PLC的组成，电路接线和开机步骤 2、熟悉三菱GX Developer 编程软件的使用方法 3、掌握基本逻辑指令LD、LDI、OUT的使用方法 4、学会使用基本逻辑指令实现系统的编程 5、学会PLC程序调试的基本步骤及方法 四、任务目标 【知识目标】 1 .熟悉三菱基本逻辑指令LD、LDI、OUT、 END的使用方法。 2 .熟悉典型继电器电路的工作原理. 【能力目标】 专业能力 1 、了解可编程控制器常见应用系统的组成 2、了解可编程控制器的特点及应用范围 3、了解可编程控制器的硬件结构和软件系统 4、了解可编程控制器的工作原理 方法能力：设计、评价、实际操作技能能力 社会能力：团队合作、自主学习、组织、统筹能力 【德育目标】 1、通过对线路工艺安装的要求，培养学生的审美能力。 2、通过本课题的教学，培养学生分析问题和解决问题的能力。 3、分组合作，增强学生团队协作精神和竞争意识。 【安全规范目标】 1、处理好工作中已拆除的电线，以防止触电。 2、带电试车前须检查无误后方能送电，且有指导老师监护。 3、工作完毕后，按照现场管理规范清理场地、归置物品。 五、任务准备（一）相关理论知识 知识链接一 点动正转控制线路原理图 知识链接二 电动的工作原理 1、点动控制概念 按住按钮，电动机就得电运转；松开按钮，电动机就失电停转，这种控制方法就叫点动。实现点动控制功能的线路就叫点动控制线路。 知识链接三 PLC基本指令使用 1.取指令与输出指令（LD/LDI/LDP/LDF/OUT） （1）LD（取指令） 一个常开触点与左母线连接的指令，每一个以常开触点开始的逻辑行都用此指令。 （2）LDI（取反指令） 一个常闭触点与左母线连接指令，每一个以常闭触点开始的逻辑行都用此指令。 （3）LDP（取上升沿指令） 与左母线连接的常开触点的上升沿检测指令，仅在指定位元件的上升沿（由OFF→ON）时接通一个扫描周期。 （4）LDF（取下降沿指令） 与左母线连接的常闭触点的下降沿检测指令。 （5）OUT（输出指令） 对线圈进行驱动的指令，也称为输出指令。 取指令与输出指令的使用说明： 1）LD、LDI指令既可用于输入左母线相连的触点，也可与ANB、ORB指令配合实现块逻辑运算。 2）LDP、LDF指令仅在对应元件有效时维持一个扫描周期的接通。 3）LD、LDI、LDP、LDF指令的目标元件为X 、Y 、M 、T、C、S； 4）OUT指令可以连续使用若干次（相当于线圈并联），对于定时器和计数器，在OUT指令之后应设置常数K或数据寄存器。 5）OUT指令目标元件为Y、M、T、C和S，但不能用于X。 （二）外围设备、工具的准备 为完成工作任务，每个工作小组需要向工作站内仓库工作人员提供借用工具清单。 借用工具清单 材料的准备 为完成工作任务，每个工作小组需要向工作站内仓库工作人员提供领用材料清单。 （四）团队分配的方案 将学生分为 5 个小组，每组 6 人，每组指定 1 人为小组长、1 人为材料管理员，材料管理员负责材料领取分发，小组长负责组织本组相关问题的计划、实施及讨论汇总，填写各组员工作任务实施所需文字材料的相关记录表。 六、制定工作计划 各小组成员自行制定工作计划并讨论 七、任务实施 1、PLC电气原理图绘制 （1）主电路：从电源到电动机的大电流电路，与继电器电路相同 2、绘制PLC点动控制输入/输出端口分配表 3 、绘制梯形图 4、填写指令表 5、完成PLC外部接线实现点动控制电路 八、任务评价 （一）成果展示 1、各小组派代表上台总结完成任务的过程中，掌握了哪些技能技巧，发现错误后如何改正，并展示已接好的电路，通电试验，观察电动机的转动情况。 （二）学生自我评估与总结 （三）小组评估