曲江基础筏板大体积混凝土施工方案精品.docVIP

紫薇·曲江意境I标段13#楼基础 大体积混凝土施工方案 1.0编制依据 曲江意境I标段13#楼施工图纸 《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ 3-2002 2.0工程概况 基础结构类型为钢筋混凝土梁板式筏基。厚度为1.米。筏板混凝土强度等级为C，抗渗等级为。 施工部署 .1施工组织 .1.1项目部成立以项目经理为组长的领导小组，负责底板大体积混凝土的浇筑的质量，总工程师对大体积混凝土技术及质量负责,现场经理对施工组织、人员、物资负责，其他人员分工根据项目部安排, 序号 姓名 职务 负 责 内 容 1 经理 整个工程施工总负责 2 现场经理 现场总负责、总协调对外交通、对外关系协调 3 技术负责 现场技术总负责 4 总工 现场总工 5 陈杰 质量员 砼浇筑、抹面、养护的质量检查 马长国 材料主管 物资供应，砼供应联系 7 李小光 电工 负责现场用电管理 8 薛小会 试验工 负责试块制作、测温工作 3.2 施工队人员组织根据本工程大体积混凝土施工需要，施工队成立3个班组，按小时轮流施工值班，明确人员分工，各行其责，每个班组人员组织如下∶ 组长∶由项目经理部按排 交通指挥1人，收料记录2人，振捣手人，后台放料2人，布料、拆管6人，抹压、覆盖3人，看模2人，调钢筋2人，临水1人，临电1人。 .3 施工平面布置 根据工程实际情况，基础筏板混凝土的浇筑准备用台汽车泵；现场安排专人负责指挥车辆进出。 .4 施工顺序 根据现场实际情况以及施工图纸，方向循环进行。 、施工计划安排 混凝土的一次性浇筑量较大，尽量选在周末开盘，对混凝土的运输较有利。 施工准备 .1、技术准备 项目部委托搅拌站提前选定外加剂，做好试配，同时搅拌站提前三天做好原材料的储备。 .1.2支设好处的模板，并做好。 .1.3测温材料准备和测温人员培训、交底。 .1.4对参加底板混凝土施工的管理人员及操作人员进行培训，明确施工方法及施工程序。 .1.5注意天气预报，避开雨天浇筑混凝土。 .2、生产准备 .2.1临时用水∶混凝土罐车用自来水冲洗，冲洗后的废水先流经沉淀池，再进入市政管网；养护用水利用已接至基坑边的水管，用橡皮管将水引至用水点。 .2.2临时用电∶根振捣棒分接2台移动配电箱，振捣器电源由发电机引至基坑专用配电箱，振捣器实行一机一闸一漏，其漏电电流不大于30mA，动作时间不大于0.1秒。 .2.3施工机械∶根据现场情况，所需机械如下表∶ 序号 机 械 名 称 数 量 备 注 1 罐车(m3) 10辆/h 47m汽车泵 辆 φ50振捣棒 8根 根备用 发电机组 1台 主要施工方法及技术措施 .1主要施工方法 .1.1商品混凝土的供应及质量要求 混凝土采用商混凝土，要求商混厂家严格控制原材料及配合比；要求混凝土的初凝时间不小于8～10h，混凝土现场坍落度16～cm以便满足现场施工技术需要。 .1.2 混凝土的运输底板混凝土量约为m3，现场设置台汽车泵，根据泵送能力及现场实际情况，每小时泵送混凝土按～m3/h，搅拌站共需配备m3/h的罐车～1辆，整个筏板浇筑完需-14小时。 .1.3 底板混凝土浇筑浇筑混凝土采用斜面分层，用“由远至近、一个坡度、薄层浇筑、一次到顶”的方法，每作业面分前、中、后三排振捣混凝土，在出料口、坡角、坡中各配备2根振捣棒振捣，边浇筑边成型及抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点测平，用水平线绳严格控制板面标高和表面平整，混凝土浇筑使用Ф50振捣棒，振捣时要做到“快插慢拔”，振捣延续时间以混凝土表面呈现浮浆和不再沉落、气泡不再上浮来控制，避免振捣时间过短和过长。Ф50振捣棒有效半径R按30cm考虑（此数据为经验数据），则振捣棒插点的移动距离不能大于其作用半径的1.5倍，即45cm；插点方式选用行列式或边格式，振捣时注意振捣棒与模板的距离，不准大于0.5R，即15cm，并避免碰撞钢筋、模板、预埋管；为使分层浇筑的上下层混凝土结合为整体，振捣时振捣棒要求插入下一层混凝土不少于5cm；混凝土浇筑过程中表面的泌水及时排入电梯井坑或集水坑内，用潜水泵抽走；混凝土浇筑过程中，钢筋工经常检查钢筋位置，如有移位，必须立即调整到位。 .1.4 混凝土表面处理 大体积混凝土表面的泥浆较厚，浇筑后根据所测标高初步用长刮尺刮平，初凝前用平板振动器震动两遍，再用木抹子反复搓平压实，铁抹子压光，然后用塑料扫把扫毛，纹路通畅顺直。 .1.5混凝土养护本工程基础底板养护采用综合蓄热法，选用塑料布和保温沥青矿棉毡。待砼用木抹子反复搓平压实、压光、扫毛后覆盖一层塑料布，上盖保温沥青矿棉毡；