提高的调频炉炉衬寿命.ppt

确认过程：2012年4月5日小组查阅电炉操作工和维修打炉人员岗表考试试卷，并现场调查岗标执行情况： 确认过程：2012年4月9日小组查阅炉衬检查维护记录，并现场跟踪调查： 确认过程：2012年4月9日小组查阅电炉点巡检记录和定检定修维护记录： 确认过程：4月15日小组查阅石英砂检验报告，并对每批次的打结料进行粒度化验： 确认过程：4月16日小组通过近半年的炉衬情况，通过汇总统计发现炉壁距离 底部500厘米整体侵蚀较为严重，如下图所示： 确认过程：4月18日小组成员随机抽查5份调频炉打结记录，统计结果如下： 确认过程：4月18日小组成员按照烘炉工艺标准检查，烘炉工艺的执行情况： 确认过程：2012年4月7日小组成员对筑炉环境进行了现场调查： 通过以上要因分析，经小组成员讨论确认，造成调频炉寿命低的主要原因有两个： 针对导致调频炉炉衬寿命低的两个主要原因，小组制定了如下的对策表： 本次QC活动运用QC的PDCA活动程序, 通过12个月的努力，解决了炉衬寿命偏低的问题，在以后的工作中，我们将把此理论和方法运用到处理其他问题中去。 我小组的下一步活动课题是《提高混铁炉使用寿命》。 结 论 由上图可以看出，通过坩埚模尺寸的改造和打结工艺的改进，炉衬寿命得到了很大的提高，炉衬平均寿命提高到了目标值以上。且由7月3日—10月16日连续近三个月的跟踪监测结果显示，炉衬使用寿命稳定在目标值以上，这将大大的降低了炉衬砂的消耗，同时也提升了熔炼工序的供铁能力，对铸管部的产量提升起到了功不可没的作用。这次的对策实施非常成功。 179437.5 6 1450 6.25 4 7.3 数量价格 效益合计 炉子数量 （台） 炉衬砂单价（元） 打炉用料 （吨） 活动后打炉次数 （次/年） 活动前打炉次数 （次/年） 项目 九、经济效益： 1、直接经济效益计算 通过本次QC活动炉衬砂年节约成本17.9万元。 2、间接经济效益计算 7569 18692 11123 平均过铁量 提升吨数 2012年7月后 2011年活动前 项目 1）过铁量的提升可以根据生产状况停开炉，降低电耗； 2）有利于生产组织，为产量提高奠定了基础； 制表：黄斯伟 时间：2012年12月30日 制表：黄斯伟 时间：2012年12月30日 小组成员通过此次活动提高了各方面的能力，效果见如下雷达图: 自我评价表(得分) 4 2 创新精神 4 2 个人能力 5 3 质量意识 4 3 进取精神 4 2 团队精神 活动后 活动前 评价内容 3、无形效益 十、巩固措施 2012.12 《熔炼电炉工岗位工作标准》编号：WH-ZHUGUAN/GB 1002 将改进后的打结工艺编入岗标 3 2012.12 《熔炼维修工岗位工作标准》编号：WH-ZHUGUAN/GB 1005 将改进后的打结工艺编入岗标 2 2012.12 WHZHUGUAN/GB 2002（图纸编号） 将改造后的坩埚模改造的设计图纸存档标准化 1 时 间 纳入标准 内 容 序号 1、标准化 制表：岳江峰 时间：2012年12月30日 2、巩固期效果验证： 88 2013-3-20 2012-12-30 2012-12-29 2012-12-29 6 90 2013-3-8 2012-12-9 2012-12-8 2012-12-8 4 112 2013-3-23 2012-12-4 2012-12-3 2012-12-3 2 82 2013-1-30 2012-11-8 2012-11-7 2012-11-7 3 使用天数 停炉日期 使用日期 烘炉日期 打炉日期 炉号 为了进一步验证本次攻关的成果，自2012年11月-2013年4持续进行 跟踪经过跟踪验证效果如下： 制表：黄斯伟 时间：2012年12月30日 从上表得出调频炉炉衬寿命平均达到了93天，超出了80天的目标！ 二）、今后的打算 十一、存在问题及下一步打算 一）遗留问题： 在本次活动中小组成员虽然整体水平 有所提高，但在活动过程中发现，存在专 业知识不足的问题。 请各位专家、领导批评指正 只有想不到，没有做不到，