第7的章 现场总线.ppt

OPC技术的主要应用领域 1.数据采集技术：OPC技术通常在数据采集软件中广泛采用。 众多硬件厂商提供的产品均带有标准的OPC接口，OPC实现了应用程序和工业控制设备之间高效、灵活的数据读写，可以编制符合标准OPC接口的客户端应用软件完成数据的采集任务。 2.历史数据访问：OPC提供了读取存取在过程数据存档文件、数据库或远程终端设备中的历史数据以及对其操作、编辑的方法。 三、OPC技术 * Date: * Page: * 第7章 现场总线控制系统集成及其应用 一、系统集成概述 二、系统集成方法 三、OPC技术 四、现场总线控制系统集成的应用 一、系统集成概述 系统集成的概念 系统集成可以理解为按系统整体性原则，将原来没有联系或联系不紧密的元素组合起来，成为具有一定功能的、满足一定目标的、相互联系、彼此协调工作的新系统的过程。 通过系统集成，可实现最大限度地提高系统的有机构成、系统的效率、系统的完整性、系统的灵活性，同时简化系统的复杂性，并最终为企业提供一套切实可行的完整的解决方案。 一、系统集成概述 系统集成框架 一、系统集成概述 系统集成框架 位于生产控制和网络结构底层的低带宽网络，可与局域网、Internet、Intranet相连，构成开放的网络。 一、系统集成概述 系统集成框架 现场控制层：集成系统的底层，由现场控制设备作为网络节点构成整个系统的控制网段。主要实现对生产过程的常规检测和基本控制，包括传感变送、PID调节等功能的集成。 过程监控层：一般由担任监控任务的工作站、PC机或控制器作为网络节点构成局域网段，主要用于完成对控制系统的组态，执行对控制系统的监视、报警、维护，将采集到的现场信息置入实时数据库，进行优化计算和先进控制。 企业管理层：集成系统的最上层，由高性能计算机、工作站、PC机等网络节点构成，是实现企业信息集成和管、控一体的重要组成部分，主要用于企业的计划、销售、生产、库存以及企业经营等方面信息的传输，从而在分布式网络环境下构建一个安全的远程监控系统。 一、系统集成概述 系统集成框架 目前，控制网络与上层网络的连接方式一般有以下三种： 1）采用专用网关完成不同通信协议的转换，把控制网段或DCS连接到以太网。 2）将现场总线网卡和以太网卡都置入工业PC。 3）将WEB服务器直接置入PLC或现场控制设备内，借助WEB服务器或通用浏览工具，实现数据信息的动态交互。 一、系统集成概述 系统集成框架 一、系统集成概述 系统集成框架 一、系统集成概述 以现场总线为基础的企业网络系统 一、系统集成概述 工业自动化系统图 一、系统集成概述 系统集成的原则 开放性、标准化原则 实用性和先进性原则 可靠性和安全性原则 灵活性和可扩展性原则 经济性原则 二、系统集成的方法 FCS与DCS网络层的集成 FCS与和DCS的集成方法 现场总线与DCS输入/输出总线的集成 现场总线DCS的集成 FCS和网络的集成方法 FCS和Intranet的集成 FCS和Internet的集成 二、系统集成的方法 FCS和其他现场总线的集成方法 通过网关给各个现场总线之间提供转换接口 给各个现场总线提供标准的OPC接口 采用网关的集成方法开发工作量大，由于不同现场总线均有自己的协议，不可能开放任意两种总线之间的网关，因此不具有通用性；采用OPC接口的集成方法开发工作量小，具有通用性。 二、系统集成的方法 FCS和其他现场总线的集成方法 通过网关给各个现场总线之间提供转换接口 给各个现场总线提供标准的OPC接口 采用网关的集成方法开发工作量大，由于不同现场总线均有自己的协议，不可能开放任意两种总线之间的网关，因此不具有通用性；采用OPC接口的集成方法开发工作量小，具有通用性。 三、OPC技术 概述 OPC（OLE for Process Control，OPC）是一种通用的工业标准，是用于过程控制的对象链接与嵌入技术。它是由世界上多个自动化公司、软硬件供应商与微软合作开发的一套数据交换接口的工业标准，能够为现场设备、自动控制应用、企业管理应用软件之间提供开放的、一致的接口规范，为来自不同供应商的软硬件提供“即插即用”的连接。 概述 随着工业生产的不断提高，工业控制软件取得了长足的进步。然而，由于生产规模的扩大和过程复杂程度的提高，工业控制软件面临着巨大的挑战，那就是要集成数量和种类不断增多的现场信息。在传统的控制系统中，智能设备之间