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吊装作业管理规定 1 目的 通过对吊装作业的严格计划和管理，降低相关风险，保障作业人员的安全。 2 范围 本标准适用于北盛汽车三期施工项目。 3 术语和定义 3.1 吊装作业 使用塔式起重机、汽车吊、履带吊、电动葫芦、升降机等起吊设备进行的作业。 3.2 吊具、索具 吊装设备的附属装置，如钢绳、滑轮、索环、挂钩等。 3.3 吊装设备的标准负载能力 由制造商标明的最大吊升能力，与吊臂的长度及半径有关。 3.4 支腿 吊装设备上用于增加其稳定性或负载能力的可延伸且起固定作用的臂。 3.5 起吊重量 在货物起吊中，货物及所有在吊臂顶端悬挂的提升器械的最大总重量。 3.6 作业半径 吊挂货物中心的垂线与吊臂转动中心之间的距离。 4 标准/程序 4.1 吊装作业方案计划 4.1.1方案内容 为了确保安全和高效，吊装作业负责人必须制定起吊计划和方案。内容应该包括： 准备执行的任务描述； 需要的工作步骤清单； 各个环节的要求； 该任务的作业负责人； 作业地点； 需要的工具和设备； 吊索具安全； 个人防护用品准备。 4.1.2吊装作业计划必须由施工单位技术人员和施工监理进行审核批准。 4.2 起重设备（不含汽车吊） 4.2.1起重设备的要求： 1）起重机应该有负荷能力标牌，该标牌应醒目易读且能够抵抗不良气候和长期的环境侵蚀，并固定在操作舱内易被操作员读到的位置； 2）操作舱中应准备干粉灭火器； 3）必须在所有起重机上都安装一个吊钩安全限位装置，并确保灵敏有效，且有报警设施。 4.2.2 起重机操作员的资格要求： 1）通过有资质的医院对操作员进行年度体检，操作员的体检结果应该同操作员的资料放在一起； 2）操作员应持证上岗，并由施工单位专业人员对操作员进行起重机操作方面的培训，要求有一定的工作经验。 3）熟练掌握各种设备的操作规程、性能、风险的评估及安全常识。 4.2.3 作业过程中的安全措施 1）作业前，操作员应该对工作地点进行一次检查。如果发现任何不安全因素，应立即向上级领导报告，以便进行修正。 2）起重机操作员在操作过程中，除了生产厂家的建议和施工条例之外还应该注意以下安全措施： 起重机操作员与指挥员应始终保持听觉或视觉上的联系。不论任何原因，如果操作员同指挥员失去了联络，那么操作员应该马上停止一切操作行为直到恢复联系。 将所有工具和材料放在工具箱里，操作舱中不得留下任何零散物品。 在货物起吊的调整、升起和降下过程中或者起重机的移动（旋转）过程中应鸣笛示警。 在将起重机驶入某一区域时，应该先估计地面及地下土层的条件，以确保起重机的稳定性，并且不会损坏地下设施、不会伤到人员。 确保起吊钢索始终保持垂直。 始终保持货物就在吊臂的正下方。 确保起重机吊钩的安全插销和安全舌片处于良好状态且被正确使用。 根据生产厂家的说明正确进出操作舱。 风速超过5级时禁止操作起重机。 在整个操作过程中，可通过引绳、拉钩来控制货物的摆动，禁止将引绳缠绕在身体的任何部位。 确保起重机水平度。 在货物装卸过程中确保工作区域和起重机活动区域没有无关人员。还应确保当起重机装卸卡车的时候车厢和驾驶室里无人。 在货物还处于悬吊状态或者起重机还在运动的时候不要停止操作控制。只有在以下情况可以离开操作仓： 货物不是处于悬吊状态； 所有操作手柄的安全销都已经复位； 手刹处于制动状态； 起重机已经关闭。 确保悬吊的货物下方无人，且货物或者吊钩上无人。 在操作期间起重机上不允许有其他人。 遵循生产厂家所规定的允许的最大负荷能力以及允许的最大吊臂长度。 注意检查进行起吊工作的区域是否靠近易燃易爆物品。在防爆危险区域工作要获得相应的许可。 在加油时确保设备已经关闭且准备了有效的灭火器。 3）吊装和运输过程中的预防措施 一般情况下，不允许用起重机来运输吊起的货物。如果必须要这样做，应该使用适合道路运输的特殊起重机或者履带式起重机，并且采取下列最低限度的安全措施： 对这类操作必须参阅专门的负荷标牌； 用轮胎式起重机运输时，要考虑到车辆减震弹簧与轮胎两方面的弹性带来的额外倾斜度，防止导致更大的倾斜； 注意行进路线地面的坚实和水平状况； 限制速度以保持对货物的控制； 货物须固定绑牢； 使用引绳保持稳定性。任何情况下严禁人员通过直接触摸货物来调整平衡，禁止将引绳缠绕在身体的任何部位； 在起重机运输过程中应鸣笛警示。 4.3 汽车吊 4.3.1设备要求： 确认合适的吊车最大负荷能力； 有安全插销和舌片的吊钩； 负载标牌要固定在易于看到的位置，且防腐蚀，无皱折； 干粉灭火器； 软管不能漏油。 4.3.2驾驶员的资格确认 A2级驾照； 驾驶员应持证上岗，并由施工单位专业人员进行培训； 4.3.3吊车操作过程中的安全措施 吊车驾驶员在操作过程中，除了应遵守生产厂家的建议和作业现场的安全规定之外，还应随