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工业平缝机常见机械故障分析及维修　　 　　 1、跳针?（1）偶然性跳针。?原因一：机针尖发毛、机针弯曲、机针槽不光滑或选择不当。?排除方法：更换合适的新机针。?原因二：机针安装歪斜，机针与旋梭距离不当。?排除方法：调整机针与旋梭尖的距离，使之在标准范围内。?原因三：缝线粗细不匀，捻度不匀，影响线环形成。?排除方法：按标准选择质量好的缝纫线。?原因四；针杆高度位置不对。?排除方法：调整针干高度。?原因五：旋梭嘴磨损。?排除方法：修磨、抛光。?原因六：压脚压力过小，缝线抖动，压不住线，影响成环。?排除方法：加大压脚压力。?原因七：压脚槽太宽，机针刺布退出时，面料上升影响线环形成。这种情况缝薄料时影响最大，?排除方法：根据面料将压脚移左、右，可将宽槽用焊锡填满。?原因八：挑线簧太低，面料、针、线匹配不当。?排除方法：适当调高挑线簧。?原因九：针板孔太大，缝薄型面料时面料随机下降，延迟线环的形成。?排除方法；更换新针板。?原因十：旋梭定位不标准，梭尖与机针左右距离太远。???排除方法：按标准适当调整。2）连续性跳针。原因一：高速缝纫时，机针和线发热，使缝线软化，难以形成理想的线环。?排除方法：使用化纤线高速缝纫时，可采用在面线的过线处加硅油冷却，或采用压缩空气对机针进行吹风冷却。?原因二：上线质量太大，缝线受到较大的拉伸作用，线环不易形成。?排除方法：调小上线张力，使缝纫线在缝料下面时受到的拉伸尽量小。?原因三：缝制厚薄不同的过渡部位，或缝纫不同软硬、松紧的面料所造成的跳针。?排除方法：根据面料薄厚及其性质，及时调整机器各零部件的配合尺寸。　　　 ?　 2、断面（上）线?????锁式线迹由上线、下线交织而成，因此可分为断面线和断底线两类。面（上）线所经过的零部件较多，其原因较为复杂。?（1）平缝机一启动上线即断。?原因一：机针装反或针柄未顶到位。?排除方法：检查机针及针柄。?原因二：上轮倒转。?排除方法；检查上轮转动方向。?原因三：上线张力器压力太大。?排除方法：检查张力器是否正常。?原因四：上线穿引顺序不合要求。?排除方法：按要求穿引上线。?原因五：装配未达要求。?排除方法：检查定位钩与旋梭、机针与梭嘴间的间隙。（2）正常缝纫过程中断面线?原因一：机针或缝纫配合不当。?排除方法：选用与面料相适应的机针及线。?原因二：缝纫线质量不好。?排除方法；选用强度较高的缝纫线。?原因三：针孔边缘不光滑或针槽有毛刺。?排除方法：抛光。?原因四：旋梭嘴或梭尖有毛刺、伤痕或光洁度不够。?排除方法：采用三角油石、抛光膏、间隙磨光等。?原因五：挑线簧太紧、太高、不灵活或夹线器压力不匀。?排除方法：调整挑线簧高低，适当调节夹线器压力。?原因六：挑线簧太紧，失去弹性，旋梭运转时梭门翘起，缝线受阻。?排除方法：将梭门底簧拉长或换新。?原因七：针过热，缝线被熔断。?排除方法：采用“针热对策”。?原因八：面线过线孔处部分拉毛，缝纫线运动时受阻。?排除方法：用砂布条磨光，再用线涂上抛光膏拉磨光滑或抛光。　　 　　　 ?（3）倒缝断线?原因一：送布牙与机针配合不当。?排除方法：按标准调整送布牙与机针的配合。?原因二：上线经过部位布光滑。?排除方法：将倒缝时面线经过的部位抛光。3、断底线（下线）?原因一：送布牙边缘有锐角。?排除方法：用纱布擦光或抛光。?原因二：送布牙位置太低，下线出线时与送布牙底部发生接触，将缝线磨断。?排除方法：调整送布牙的高低位置。?原因三：梭皮压线口由于磨损而穿线缺口。?排除方法：更换。?原因四：梭芯绕线太满，出线不爽快。?排除方法：绕底线不得高出梭芯。?原因五：旋梭皮边缘发毛，擦断底线。?排除方法：修磨旋梭皮边缘不光处。?原因六：梭芯与线轴配合精度差，出现周期性重扎现象。?排除方法：检查梭芯及线轴，观察出线时张力是否均匀。?原因七：旋梭质量问题。?排除方法：检查位于旋梭架左上侧的出线凹槽。?　　 　　 4、浮底或面线?原因一：底线、面线张力过大或过小。?排除方法：调整夹线螺母及调节梭皮螺钉。?原因二：送布牙与机针及挑线杆运动配合不当。?排除方法：调整针机构与送布牙机构的位置。?5、毛巾状浮线?原因一：旋梭尖嘴及平面毛糙、有划痕，致使上线收紧时受阻。?排除方法：修磨旋梭各过线部位。?原因二：缝纫线绕在定位钩凸缘上，使上线出线不畅。?排除方法：清除绕在定位钩上的缝线。?6、浮线时浮时不浮?原因一：梭芯与梭芯