21课题7圆锥螺纹、多头螺纹和左旋螺纹的加工(三).doc

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21课题7圆锥螺纹、多头螺纹和左旋螺纹的加工(三)

第 21次课 摘 要 授课题目(章、节):课题7圆锥螺纹、多头螺纹和左旋螺纹的加工(三)G32/G92/G76 1、螺纹切削指令G32 功能:切削圆柱螺纹或圆锥螺纹。 螺纹格式:G32X(U)__Z(W)__F__; 2、螺纹切削循环(G92) 功能:车削圆锥螺纹和圆柱螺纹。 车削圆柱螺纹格式:G92Z(W)__ F__; 车削圆锥螺纹格式: G92X(U)__Z(W)__ R__ F__; R:螺纹切出点至切入点的在X向位移(单边)。 R=(X入-X出)/2 刀具路径:矩形路径。 3、螺纹切削加工复合循环(G76) 功能: 螺纹加工复合循环。 格式: G76 P(m)(r)(a)(Δd)R(d); G76 Z(W) R (i) P(k) Q(Δd) F(L); 知识点小结 课题8圆锥螺纹、多头螺纹和左旋螺纹的加工(三) m)(r)(a)(Δdmin)R(d); G76 Z(W) R (i) P(k) Q(Δd) F(L); 纹切削复循环的刀具轨迹 m :精加工重复次数(1~99)。该值是模态的。 r :倒角量。当螺距由L 表示时,可以从0.0L 到9.9L 设定,单位为0.1L(两位数:从00 到99)。 a :刀尖角度。可以选择80°,60°,55°,30°,29°和 0°六种中的一种,由2 位数规定。该值是模态的. P 02 12 60 m r a Δdmin :最小切深(用半径值指定),不使用小数。 第n刀螺纹的深度为:Δd 第n刀进刀量为:( Δd) 当一次循环运行( Δd)的切深小于此值时,切深箝在此值。该值是模态的。 d :精加工余量,该值是模态的。允许使用小数。 i :螺纹半径差,如果i=0,可以进行普通直螺纹切削。 k :螺纹高,正的半径值,不使用小数。 这个值用半径值规定。 Δd :第一刀切削深度(半径值),不使用小数。 L :螺纹导程(同G32) 二、程序举例: 练习七: 只是加工螺纹部分程序 7-1、M34×4(p2)-5g6g 备注:查表、计算中径和顶径的极限偏差: d2=32.5 d=34 练习7-1:工件图: 加工程序单(只加工螺纹部分程序) N;(粗、精加工车第一条螺旋线) T0404;(60°外螺纹刀) G0G97G99X100Z100M03S500; X36Z5; G76P021260Q50R0.05; G76X31.4Z-35I0P1300Q1000F4; G0X100; Z100M05; M00; N4; (粗、精加工车第二条螺旋线) T0404;(60°外螺纹刀) G0G97G99X100Z100M03S500; X36Z3; G76P021260Q50R0.05; G76X31.4Z-35I0P1300Q1000F4; G0X100; Z100M05; M00; 三、螺纹加工中的注意事项: 1.在螺纹切削期间进给速度倍率无效 2.在螺纹切削期间不要使用恒表面切削速度控制,而使用G97 3.主轴速度倍率功能在切螺纹时失效,主轴倍率固定在100%,主轴速度从粗切到精切必须保持恒定, 4.加工螺纹时,按下进给暂停按钮 G32加工螺纹时,如果在螺纹切削期间按了进给暂停按钮,刀具将在执行了非螺纹切削的程序段后停止,就像按了单程序段按钮一样。但是,当按了机床操作面板上的进给暂停按钮时,进给暂停灯亮。然后,当刀具停止时,灯灭(单程序段停止状态)。 G92加工螺纹:由进给保持引起的暂停如下:在螺纹切削循环路径3 结束后暂停。 在螺纹切削复循环(G76)加工中,按下进给暂停按钮时,就如同在螺纹切削循环终点的倒角一样,刀具立即快速退回。刀具返回到循环的起始点。当按下循环起动按钮时,螺纹切削复循环恢复。 5.多头螺纹的加工:程序中的F是螺纹导程。 G32指令加工方法: 加工一条螺旋线后,螺纹加工起点轴向移动一个螺距,加工第二条螺旋线,加工后,再轴向移动一个螺距加工第三条螺旋线。 或是定义一个加工第一条螺旋线定义起始角0°,螺纹加工起点不变,第二条螺旋线定义起始角(360°/n),第三条螺旋线螺旋线定义起始角(360°/2n)。 G32多头螺纹 G32 IP_F_Q_; IP_:终点坐标 G32 IP_Q_; F_:长轴方向螺距Q_:螺纹起始角 起始角不是模态值,每次使用都必须指定,如果不指定,就认为是0。 超始角增量单位起始角(Q)增量是0.001度。不能指定小数点。 例如: 如果相移角为180°,指定Q180000。不能指定Q180.00,因为包含了小数点。可指定的起始角范围可在0到360000(以0.001度为单位)之间指定起始角(Q)。如果指定了大于360000的值,要按360000(360度)规算。 例:G3

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