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ANSYS现代设计技术II

三级项目汇报组成 谢谢大家! * 现代设计技术II 三级项目汇报 小组成员: 指导教师:臧新良 一、项目背景 二、各组成零件分析 1、抽油机减速器的齿轮类零件 2、抽油机底座的连接板 3、抽油机底座的支架 三、项目感想 齿轮类零件 模型分析及建立 一对齿轮与齿轮啮合接触,只在接触面上受力,假设为均布载荷,分析齿轮的变形及受力。 结果分析 等效应力 沿径向的变形 由以上的分析结果可以看出,渐开线齿轮的在接触时变形很小。 板类零件分析 加强板的模型与建立 ·加强板主要在上段承受压力,假设为均布压力载荷。右图为其等效应力图 加强板的变形情况 等效应力图 位移图 结论: 板孔倒角处的应力最大,板右上端的位移变形最大 角铁支架 位移图: 应力图 结果分析: 与机架固连处角铁位移,应力,应变均为最大。 槽钢受力分析: 槽钢三维模型 对槽钢采用体单元solid Brick 8node45进行离散化,建立驱动桥壳有限元模型。划分网格时采用智能划分工具采用6级细化网格,自动对受力集中部位进行网格细化 有限元模型如下图 约束及载荷 将槽钢的受力简化为简支梁如图4所示 左端节点施加约束UY,UZ,ROTX 右端节点施加约束UX,UY,UZ,ROTX 假设简支梁受均布载荷作用,有限元加载1.0E4 Pa 结果分析 槽钢受力后变形图 Insert text here Y方向应力分布图 Z方向应力分布图 z方向应力分布图 Y方向应变分布图 y方向应变分布图 板类零件分析 箱体前侧板底部与一面受到约束,顶部受向下的载荷1000N。 结果分析 由以上的分析结果可以看出,板顶部位移最大,板的两底角受到的应力、应变最大,同时圆孔处有应力集中。 位移图 等效应力图 压下螺丝孔--等效应力分布 主应力分布 过度圆角处--主应力分布图 过度圆角处--等效应力分布图 垂直方向应变图 水平方向变形图 保险锁块 应力分布 位移图 结论:由图知,齿顶附近应变最大。 项目感想 通过完成这次项目知道实际应用的重要性。 深深懂得了一定要实际与理论相结合,才能深刻理解。

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