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冷轧先进高强钢钢板及钢带
宝山钢铁股份有限公司供货技术条件
冷轧先进高强钢钢板及钢带
Q/BQB418-2014
代替Q/BQB415-2009,Q/BQB417-2009,Q/BQB418-2009
1 范围
本技术条件规定了冷轧先进高强钢钢板及钢带的术语和定义、分类和代号、尺寸、外形、重
量、技术要求、检验和试验、包装、标志及检验文件等要求。
本技术条件适用宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为 ~ 的冷轧先进高强钢钢
0.50mm 2.3mm
板及钢带 以下简称钢板及钢带。( )
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用
于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T222-2006 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T223 钢铁及合金化学分析方法
GB/T228.1-2010 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T232-2010 金属材料 弯曲试验方法
GB/T2975-1998 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T4336-2002 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法(常规法)
GB/T5028-2008 金属材料 薄板和薄带 拉伸应变硬化指数(n值)的测定
GB/T8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T20066-2006 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T20123-2006 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T20125-2006 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
GB/T20126-2006 非合金钢 低碳含量的测定 第 部分:感应炉经预加热 内燃烧后红
2 ( )
外吸收法
Q/BQB400 冷轧产品的包装、标志及检验文件
Q/BQB401 冷轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
JISZ2241:2011 Metallicmaterials--Tensiletesting--Methodoftestatroomtemperature
3 术语和定义
3.1双相钢 dualphasesteels(DP)
钢的显微组织为铁素体和马氏体,马氏体组织以岛状弥散分布在铁素体基体上。双相钢具有
低的屈强比和较高的加工硬化性能,在同等屈服强度水平下,较高强度低合金钢具有更高的
强度,是结构类零件首选材料之一。
3.2马氏体钢 martensiticsteels(MS)
钢的显微组织几乎全部为马氏体组织,马氏体钢通常具有较高的抗拉强度和较高的屈强比。
3.3 相变诱导塑性钢 transformationinducedplasticitysteels(TR)
钢的显微组织为铁素体、贝氏体和残余奥氏体,其中,残余奥氏体的含量不少于5%。在成
形过程中,残余奥氏体可相变为马氏体组织,由于其较高的加工硬化率,这种钢具有较高的
均匀伸长率和较高的抗拉强度,在同等抗拉强度水平下较双相钢具有更高的延伸率。
3.4复相钢 complexphasesteels(CP)
钢的显微组织为马氏体、贝氏体、铁素体和少量残余奥氏体。其基体组织主要为硬质相马氏
体和贝氏体,屈强比较高,均匀伸长率略低于同等抗拉强度水平的双相钢(DP)和相变诱导塑
性钢(TRIP),抗拉强度通常在600MPa 以上,弯曲性能优良。
3.5 淬火延性钢quenchingandpartitioningsteel(QP)
钢是采用淬火-配分工艺生产的一类高成形性超高强钢。钢的显微组织为马氏体+铁素体+残
余奥氏体等多相复合组成,利用马氏体带来的超高强度和残余奥氏体的相变诱导塑性(TRIP)
效应,可获得比传统超高强钢更优越的成形性能。QP钢具有中等屈强比和较高的加工硬化
性能,
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