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钢结构工程施工工艺标准 钢结构工程施工工艺标准 编号： Q/B-2011-GY04 施行日期：二0一一年六月一日 目 录 第一章 钢结构制作分项工程施工工艺标准 .................... 2 第二章 单层钢结构安装工艺 ............................... 24 第三章 多层与高层钢结构安装施工工艺 ..................... 39 第四章 金属压型钢板安装施工工艺 ......................... 67 第五章 手工电弧焊焊接工艺 ............................... 73 第六章 埋弧自动焊焊接工艺 ............................... 93 第七章 二氧化碳气体保护焊焊接工艺 ...................... 112 第八章 熔嘴电渣焊焊接工艺 ............................... 12 第九章 栓钉焊接工艺 ..................................... 20 第十章 高强度螺栓施工工艺 ............................... 28 第十一章 钢网架拼装工艺 ................................ 42 第十二章 高空散装法安装工艺 ............................ 54 第十三章 分条或分块法安装工艺 .......................... 64 第十四章 高空滑移法安装工艺 ............................ 75 第十五章 整体吊装法安装工艺 ............................ 89 第十六章 整体提升法安装工艺 ........................... 100 - 1 - 第十七章 整体顶升法安装工艺 ........................... 120 第十八章 钢结构防腐涂装工艺 ........................... 131 第十九章 钢结构防火涂装工艺 ........................... 138 第一章 钢结构制作分项工程施工工艺标准 适用范围：适用于建筑钢结构的加工制作工序，包括工艺流程的选择、放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、构件的组装、圆管构件加工和钢构件预拼装。 第一节 材料要求 1.1.1钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证书，必须符合设计要求和现行标准的规定。 1.1.2进厂的原材料，除必须有生产厂的出厂质量证明书外，并应按合同要求和有关现行标准在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、检验和验收，做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。 1.1.3在加工过程中，如发现原材料有缺陷，必须经质量检查人员、主管技术人员研究处理。 1.1.4材料代用应由制造单位事先提出附有材料证明书的申请书（技术核定单），向甲方和监理报审后，经设计单位确认后方可代用。 1.1.5在加工过程中，如发现原材料有缺陷，必须经检查人员、主管技术人员研究处理。 - 2 - 1.1.6严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。用于栓钉焊的栓钉，其表面不得有影响使用的裂纹、条痕、凹痕和毛刺等缺陷。 1.1.7焊接材料应集中管理，建立专用仓库，库 主要机具 - 3 - 第三节 作业条件 1.3.1完成施工详图，并经原设计人员审核签字认可。 1.3.2施工组织设计、施工方案、作业指导书等各种技术准备工作已经准备就绪。 1.3.3各种工艺评定试验及工艺性能试验和材料采购计划已完成。 - 4 - 1.3.4主要材料已进场并经过复验。 1.3.5各种机械设备调试验收合格。 1.3.6所有生产工人都进行了施工前培训，取得相应资格的上岗证书。 第四节 操作工艺 1.4.1工艺流程 1.4.2操作工艺 1.放样、号料 1）熟悉施工图，发现有疑问之处，应与有关设计、技质部门联系解决。 2）准备好做样板、样杆的材料，一般可采用薄铁皮和小扁钢。 3）放样需要钢尺必须经过计量部门的校验复核，合格后方可使用。 4）号料前必须了解原材料的材质及规格，检查原材料的质量。不同规格、不同材质的零件应分别号料。并依据先大后小的原则依次号料。 5）样板样杆上应用油漆写明加工号、构件编号、规格，同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。 6）放样和号料应预留收缩量（包括现场焊接收缩量）及切割、铣端等需要的加