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浅谈隧道开挖作业 一、作业准备： 1、设计图纸已经审核，隧道设计中线、标高及结构尺寸准确无误。 2、专线施工方案已经按规定程序编制审批，施工组织方案、施工方案及计划安排制定并下发，技术交底、安全交底下发至作业工班及工人。 3、对管理人员、作业人员进行必要技术教育、安全培训，制定安全管理实施方案，完善相应的应急预案。 4、了解地质资料，包括岩石类别、节理状况、地下水情况等。施工放样资料计算完整审核无误。 5、机具设备经调试，使用功能良好，操作人员持证上岗。进场施工材料经检测合格，材料储备满足施工需求。 二、施工顺序： 施工准备→测量放线→打钻放炮（机械开挖）→超欠挖验收→欠挖处理→出碴→初喷→支护→进行下循环施工 三、开挖方法： 根据围岩情况，确定正确的开挖方法，控制开挖循环进尺。 Ⅳ、Ⅴ级围岩地段推行微台阶施工法。Ⅳ级围岩地段采用短台阶施工法的上台阶长度不得不超过30m；Ⅴ级围岩地段采用超短台阶法开挖，上台阶长度不得超过5m，上台阶开挖高度不得大于2.8m，开挖后应及时进行初期支护及临时支护，并尽早封闭成环，减少变形量。钢架施工拉槽落脚，并根据现场实际考虑预留核心土。 隧道开挖方法主要有：全断面法、正台阶法、正台阶环形开挖法、单侧壁导坑法、双侧壁导坑法、中隔壁法（CD）、交叉中隔壁法（CRD）、中洞法、侧洞法以及注洞法等十种开挖方法。每种开挖方法都有不同的优缺点，兰渝铁路地质条件复杂，下面主要探讨我们项目部管段内四座隧道常用的开挖方法： （一）全断面开挖 全断面开挖法是指将整个隧道开挖断面一次钻孔、一次爆破成型、一次初期支护到位的隧道开挖方法。一般循环进尺为3-4m，主要应用于正洞Ⅱ级以上围岩或斜井Ⅱ、Ⅲ级围岩的施工。 1、施工流程： 施工准备→超前地质预报→测量放线→布置炮眼→钻眼、装药、爆破→通风排烟→找顶排险、装运机械就位→出碴运输→开挖质量检查、地质素描→初喷→锚喷支护→下一循环 2、全断面法施工特点先开挖上半断面,待开挖至一定长度后同时开挖下半断面,上下半断面同时并进的施工方法。台阶法施工工序说明： 开挖①部后及时进行上台阶喷、锚、网系统支护，架设钢架并复喷砼至设计厚度，形成较稳定的承载拱。 在滞后①部3～6m后开挖②部，并进行下导初期支护。 及时施作仰拱砼、填充混凝土，及早封闭成环。 根据围岩量测结果，适时施作二次衬砌。施工工艺流程施工工序见图。 四、施工要求 1、隧道施工应坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则。根据环境条件、地质条件、断面大小、结构形式、施工工期等因素选择适宜的施工方法。根据围岩级别，慎重选择隧道开挖方法，合理选定预留变形量和循环进尺，积极采取及时有效的支护参数，为经批准，严禁擅自改变开挖方法和支护形式。 2、对于地表控制严格的大断面软弱围岩隧道施工，要严格按设计明确的三台阶、中隔壁法（CD）、交叉中隔壁法（CRD）、双侧壁导坑等工法施工，确保工序规范，施工安全。 3、按照规定的步长组织、控制开挖、初支及衬砌施工。仰拱应及时跟进，保证隧道支护尽快闭合，仰拱施工时必须架设栈桥，保证前方施工运输畅通。仰拱据掌子面的距离规定如下： （1）Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级围岩地段仰拱据掌子面不宜大于90m； （2）Ⅳ级围岩地段仰拱据掌子面不宜大于50m； （3）Ⅴ、Ⅵ级围岩地段仰拱据掌子面不宜大于40m。 五、人、料、机设备配置 （一）劳动组织： 1、劳动组织模式：采用架子队组织模式。 2、作业工地应配备专职队长、技术负责人、技术、质量、安全、试验、材料、领工员、工班长，均应由施工企业正式职工担任。 3、作业人员、机械设备应结合隧道开挖方法、工期要求进行合理配置。配置的生产能力应均衡施工能力的1.2-1.5倍。 4、根据断面的特点，每工班开挖作业人员不宜少于20人。 （二）材料要求： 开挖作业施工火工品必须按照正规程序办理，并投入使用。其他工程所用材料必须应符合设计规定，满足质量验收标准，经检验合格和监理工程师批准方可使用。 （三）机具设备配置： 隧道单口施工，根据开挖方法配置1台大型挖掘机或2台小型挖掘机平行作业，另备一台装载机进行装碴施工，大型自卸汽车不宜少于4辆，20m3/min空压机一般不少于3台。 六、 质量控制及检验标准 （一）开挖质量控制 1、高度重视钻爆设计，实现隧道开挖光面爆破。施工中应认真进行钻爆设计，并根据围岩变化情况及时优化钻爆参数，尽量做到隧道开挖断面圆顺，少欠挖、不超挖。 2、拱墙开挖：隧道不应欠挖。当围岩完整、石质坚硬时，方允许岩石个别突出部分（每1m2内不大于0.1m2）可侵入衬砌，侵入量不得大于5cm；拱、墙脚以上1m内断面严禁欠挖。其允许超挖值如下： 隧道开挖断面允许超挖值（cm）和检验方法 围岩级别 开挖部位 Ⅰ Ⅱ~Ⅳ Ⅴ~Ⅵ 检验 数量 检验