管式反应器-化学工程学院.PDF

掌握内容 掌握内容 重点掌握 等温管式反应器设计方程的推导与应用。 管式和釜式反应器的对比。 循环反应器的计算与分析。 变温管式反应器的分析与计算，包括：热量衡算方 程的建立、绝热温升和非绝热变温管式反应器的计 算等。 深入理解： 活塞流和全混流模型的基本假设与含义，返混的基本 概念。 广泛了解： 拟均相的含义和模型假定。 4.1 活塞流假定 4.1 活塞流假定 流体流动是非常复杂的物理现象，影响到系统的反应速率和 转化程度。 一、 流动状况对反应过程的影响 1. 流动情况影响 空管中, 如图4.1 （a ）(b) 内部各部分流体的停留时间不 同，因此反应时间也不一样，反应速率和最终转化率也不 一样 。 2. 混合情况的影响 完全混合时，C、T在反应器内均一；否则，各处T ，C不一样。 这两种混合情况对反应过程产生不同的影响，反应的结果 也不一样。 为了描述反应器的流动状况，要建立流动模型，定量描述 反应器中的流动状况。最简单的流动模型是理想流动模 型，包括：活塞流和全混流模型。 图 4.1 径向流分布 二、 理想流动模型 二、 理想流动模型 １. 活塞流模型 ① 径向流速分布均匀； ② 轴向不存在混合。 所有流体粒子在反应器内的停留时间相同，与间歇 釜式反应器中不一样，没有返混问题。（返混是不同 停留时间的流体粒子之间的混合）。 2. 全混流模型 （上一章详细描述过） 无论轴向和径向，混合达到最大，C、T均一，返混 最大。 应该注意的是：理想流动模型是两种极端情况，活 塞流的返混为零，而全混流的返混最大，实际反 应器中的流动状况介于两者之间。 4.2 等温管式反应器的设计 4.2 等温管式反应器的设计 在管式反应器中进行的单一反应， 取如图4.2所示的微元体（高为dZ ） 在定态条件下 ： ( ) ( ) + + ℜ F F dF - dV A A A A r dF A ( ) ℜ F F 1-X A A A0 A dV r 由此得到 ： dX A F -ℜ A 0 A dV r dF A r -