QC七大手法2011-04-10培训.pptVIP

公司共同訓練課程講義 Ｑ.Ｃ七手法簡介 Trainer：ZMS 什么是QC七手法？ Q.C.七手法是哪七個？ 常用的Q.C.手法〈資料整理及分析工具〉共有七個，那就是：直方圖、查檢表、品質管制圖、特性要因分析圖、層別法、柏拉圖、散佈圖。本課程考慮適用性，增列推移圖。 什么是QC七手法？ Q.C.七手法有哪些功能？ (1)用以顯示現況或問題點〈數字會說話〉，例如「直方圖」可以顯示某個計量值特性〈如尺寸、考績分數…〉之分佈情形，而「推移圖」可以顯示各階段或各時期質、量〈如FPY、營業額….等〉變化情形： 什么是QC七手法？ (2)用以進行問題點之原因分析，例如「特性要因分析圖」〈又稱魚骨圖〉可進行可能的〈又稱假設性〉原因分析，而「柏拉圖」、「散佈圖」、「層別法」可鑑定出真正原因。 (3)可進行效果確認，如前述之推移圖、柏拉圖、直方圖等亦可做問題點改善後的效果確認。 什么是QC七手法？ (4) Q.C.七手法其實不限用於Q.C.，只要是企業，甚至國家、社會、家庭的問題都可運用上述手法分析、解決。例如家庭費用之柏拉圖、小孩子身高、體重之推移圖….等。用這種方法來協助管理，可收事半功倍的效果。 什么是QC七手法？ 為什麼要學習Q.C.七手法？ Q.C.七手法是一種科學化的管理及解決問題之工具，是企業共同語言，是優秀工程師〈管理師、技術人員〉必備的技能，因此我們務必將其學到融會貫通，變成自己的「心智模式」。 什么是QC七手法？ Q.C.七手法運用的場合： (1)解決產品或作業品質問題：產品品質異常〈外觀、尺寸、重量、阻抗值、拉力強度、零件壽命、不良率、客訴件數….等超出正常之分佈水準〉或未達目標值之改善，或原已符合目標值之項目更上一層樓等。除產品品質外，其他行政、事物之作業品質異常〈如數字輸入錯誤率、交辦案件之遲延日數、報表之遲延日數….等超出正常之分佈水準〉，亦可使用本法改善。 (2)解決製程或設備問題：如材料損耗率偏高、機台故障率增加、生產效率降低或原已符合目標值之項目更上一層樓….等。 什么是QC七手法？ (3)成本管理：材料費、製造費率、運費、人事費、加班時間、品質成本、水電費、電話費….等之管理及降低研究。 (4)業務指標、交期：生產量、出貨量、營業額、訂單數量、缺料率、交期遲延日數、存貨週轉率….等之 (5)財務指標之管理：流動資產與負債比、現金流動比、速動比….等之管理及改善研究。 (6)災害预防：災害件數、虛驚件數、零災害工時….等之管理及改善研究。 (7)士氣：出勤率、參加率、提案件數、改善件數….等之管理及改善研究。 直方圖 (Bar Chart) 用途： 直方圖用於計量值數據之收集、統計分析，藉以調查數據分佈特徵： (1)數據分佈的型態。 (2)數據的中心位置。 (3)數據離散程度的大小。 (4)數據與規格間的關係。 以上供做整批零件、產品品質判斷，因此可用在現況了解及改善效果確認。此外，亦可分析各單位人員考績分佈，多益語言測試成績統計分析，做為人事考核用。 直方圖 (Bar Chart) 繪製步驟： (1)收集數據：收集50個以上數據〈一般以n = 50 →200為佳，數據越大其精確度越高，畫出來的圖越接近原分佈〉 (2)決定組數k： A、 一般以「組數 = 1 + 3.32㏒n，n為數據數目 」之公式求得組數 B、此外亦可用k = √n C、除了上述方法，也可以用下列的估计方法： (3)求全距R： R = Xmax -- Xmin ，Xmax為所有數據中之最大值 ，Xmin為所有數據中之最小值。 直方圖 (Bar Chart) (4)求組距C：C= R / k (5)決定組界： A、最小一组的下组界＝最小值－测量值的最小位数*0.5 B、最小一组的上组界＝最小一组的下组界＋组距 C、最小二组的下组界＝最小的上组界……依次类推 (6)作次數分配表（确定落入每组的次数）： (7)繪製直方圖：以「次數」為縱座標、「品質特性值」為橫座標，再以「各組之次數」為「高」「各組之組距」為「寬」繪製矩形圖。 直方圖 (Bar Chart) 各種型態直方圖的解讀： (1)常態型： (2)離島型： 测定有错误、工程调节错误或使用 不同原料所引起。一定有异常原因存在， 只要排除即可。 (3)右偏型及左偏型： 偏右：不能取到某值以下的值时 偏左：不能取到某值以上的值时 尾巴拖长时，应检讨是否在技术上能够接受 工具磨损或松动时，亦会发生。 (4)缺齒型： 检查员对测定值有偏好现象，如对5、10之数据偏好，或是假造 数据。测量仪器不精密或组数的宽度不是倍数，亦有此种情形 直方圖 (Bar Chart) 各種型態直方圖的解讀： (5)雙峰型及多峰型： 有两种分配相混合，例如