电机铸铝转子压力铸铝工艺.pdfVIP

双 电机铸铝转子压力铸铝工艺 革 及压铸模设计改进浅探 四 新 漯河林业机械厂(462oo0)堡 毽塑 育霞 ／ 王文长 王子名 摘要 本文通过作者对Y系刊小型三相异步 功能，因此在设计压铸模时．还需考虑机械 电动机铸铝转子压力铸铝工艺实践的总结 手夹持模柄。我厂在使用压铸工艺过程 中， 以及根据设计 改进压铸模 的经验体会 ．阐 走了一段弯路 主要是受压铸模的设计和使 述了电机转子压铸工艺要点和压铸模的设 用影响．我厂前期设计的压铸模如图1使用 中遇到不少问题。通过学习兄弟厂家的经验 叙词：，皇缸磕牺壬铸铸造造横横具具 及参阅有关资1料，经慎重考虑，大胆职舍，我 概逑 i{5舞 瑛 们改进设计 了如图2所示的Y160以下转子压 壁铂羲王是用铸铝方法_铸出槽内的导 铸模 经过一段使用，效果 良好。现把有关改 条和铁心两端的端环 平衡柱、风叶．使之成 进情况介绍如下： 为一个坚实的整体。转子铸铝的方法有五种： 重力铸铝、振动铸铝、离心铸银、压力铸铝和 低压铸铝。振动锩铝和重力铸铝的转子．下 端环凝周时不易得到铝水 的补充 ，产生气 孔 ．所以一般很少应用。现在工厂广泛采用 压力铸铝工艺．即甩压铸机把熔化好的铝水 压射到转子铁心和压铸模中，以完成笼型转 子舯铸铝工作。 用压铸工艺l生产合格的铸铝转子，一是 靠熟悉设备操作程序，并具备一定压铸工艺 知识 的工人。二是靠选择合理的压铸工艺参 数 ．如压铸时铝啦温度、压射比压 充型速度、 幽1 精 于 匝胃幔 留模时间、模具使用温度等．三是靠设计和 I下外模 2下内徭 3括健 4假轴 6上笠扳 制造结构合理的压铸模具。实践中后者更应 6上外摸 7上内模 8中填 9转于铁心 引超重视．下面结合我厂压力铸铝的工艺实 (1)上模、下模及冷却系统的设计和改 践．根据我们设计、改进压铸模的经验体会． 进 谈谈 电机转子压铸工艺要点和 压铸模的设 上模包括上模心、上模套板、上模垫板 计要点。 及上模封帽．下模由下模心及下模套板焊接 2 压铸模结构设计殛改进 组件 (下模套板内圈、外圈、冷却水管接头等) 我厂购置的JZD150／6—1型1000kN多 组成．上下模心用45号钢经锻打后加工而 工位压铸机f立式)，是雁铸Y160及其以下 电 成 ．并进行 了调质处理及氮化处理 。由于上 机转子 的专用压铸机 具有机械 手下、上料 下模心都开设有端环、风叶、平衡柱成型腔， 《电机技术》1998(1) 厂T_I—1_T玎■’ 所 以对其强度和刚度都有不同程度的影响， 焊结组件中，我们加上了一个环状冷却通 为此，改进后，把风叶型腔四棱做成Rl倒圆， 道，在进水口与出水