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在创新中求发展 ——公司在企业管理创新中的几点做法 2009年，我们以学习实践科学发展观为契机，深入解放思想，迅速转换脑筋，利用当代经济技术的信息、成果，科学地借鉴兄弟单位的管理经验和智慧，不断创新管理工作的新思维，认真做好企业内部管理创新这篇文章。 目前，正是大多数企业的经济增长方式由粗放型向节约型转变的时期,我们必须把改善产品结构、节能降耗、提高附加值、加强制度管理放在重要位置。根据这有原则我们重点对企业的内部管理采取了一些措施： 一、从加强对“财”和“物”管理制度入手，建立起相互制约的管理机制。 针对公司存在的薄弱环节，我们重点从“财”和“物”的管理制度建设入手，结合公司自身实际，建立起一套相对完善的相互制约的机制，认真抓好涉及物、产、供、销和责任追究等方面的重点制度建设，一是结合回收公司实际制定了详细的经济责任制考核办法，成立考核领导小组，完善了考核细则。坚持每月一次的综合性大检查，将检查结果与奖金分配相挂钩，并根据外部条件的变化，及时调整经济指标。通过考核，极大地调动了职工的生产积极性，主人翁意识进一步增强。二是认真抓好涉及物、产、供、销和责任追究等方面的重点制度建设，建立起一套相对完善的相互制约的机制，对单位在财物管理、资金运作、废旧物资管理、产品采购、销售等方面的制度进行了清理、修订和完善。三是成立了采购销售领导小组，在产品销售方面实行供销部门拿调研方案，采购销售领导小组集体研究确定价格，然后再对外销售，确保产品销售环节的公正透明；在采购环节严格把关，通过各种手段降低采购成本，原先回收公司的油料采购都是通过经销商采购的，而今年，回收公司供销科主动联系石油公司直接采购油料，在一定程度上降低了采购费用。四是建立健全了设备管理网络，公司设立检查小组，车间有自查小组，坚持每月以定期检查和不定期抽查的方式，对每台设备进行检查、考评、通报，考核情况与当月奖金挂钩，同时针对每一个车间的设备制定不同的管理考核办法，实行点检定修制，发现问题及时反馈，设备故障隐患得以及时发现，及时处理，使设备故障扩大化得到控制，降低了备品备件成本的投入，确保了生产正常运行，设备管理工作上了新的台阶。五是成立了厂务公开考核小组，在醒目的位置设立了厂务公开栏，紧紧围绕职工群众最关心、反映最强烈的热点和难点，涉及职工切身利益以及需要让职工清楚明白的事项，进行厂务公开，让职工享有充分的民主权利。此外，公司还要求当月采购人员对所有采购物资的价格情况进行公开，让广大职工了解，掌握企业资金的运作动向，使职工真正参与到企业建设中去，增强透明度，接受广大职工的监督。 以开展增收节支、降本增效活动为契机，转变职工的思想观念，树立危机意识。 在开展这项活动时，我们要求广大干部职工面对当前的形势，尽快彻底地转变思想观念，牢固树立忧患意识、节约意识和成本意识，改变生存理念，克服浪费的习惯，让节流节支精神渗透到生产经营每一环节。要最大限度地利用好现有资源，通过多种途径、多种方式进行综合利用和开发来实现企业效益的最大化，以达到节约企业经营成本的目的。 1、继续加强产品的分类，从抓好产品质量做起，做到优质优价。针对当前上交马钢仓配中心的各类渣钢价格不断下滑的实际情况，我们采取了加大对高附加值的球磨渣钢的回收力度，利用人工操作对合格料中符合球磨生产的原料进行回收，同时合理安排生产，最大限度的回收资源，在深挖潜力的基础上继续厉行节约。经测试，平均每日可回收7吨左右球磨原料，按目前合格料300元/吨、球磨渣钢500/吨计算，全年两项合计可降本增效近36万元。 2、在公司范围内开展了以“高效工作在岗位、增收节支做贡献”为主题的群众性增收节支活动。在日常生产工作中，教育督促职工从节约一滴水、一度电做起，牢固树立了节约意识，杜绝跑冒滴漏现象，并将这些举措纳入各部门月考核范围内，对发生的浪费现象进行查处。严格控制必要开支，杜绝非必要开支。同时引导职工围绕降本增效、技术创新、管理创新、提高产品质量等方面开展小改小革和合理化建议活动。 3、对渣山原有打水线路改造。回收公司渣山的钢渣粉化钢渣一直由渣山东线两台和南线五台7.5千瓦、扬程为32米离心泵来完成。从多年的运作情况来看，由于水泵功率低、扬程小，存在着故障多、检修成本高、作业人员劳动强度大等问题。我们将原先七台水泵改为两台37千瓦、扬程为80米的水泵，同时将原先的打水管线（全长约130米）进行彻底的改造，为了降低工程成本，利用闲置的一台37千瓦和另外购置的一台同型号水泵（7000元左右），并使用仓库旧镀锌管作为工程材料，由本单位维修车间承担工程项目，同时将原有的500米直径50mm的橡胶管改为打水管线的分管，整个工程降低成本约2万元。通过改造，不仅降低了打水工作的强度，提高了钢渣粉化的力度，还减少了日常维护检修的成本。 4、维修车间加大修旧利