047货仓安全工作指引.docVIP

货仓安全工作指引 一、收货运作规程 供应商送货之《送货单》是否与公司采购订单相符，如有不符之处及时向上级反映。 仓管员依据订单对来货逐一校对，检查包装是否规范并开箱检查。 在《送货单》上填写箱头数和尾数，及每种物料的单克和总重量，签单给供应商。 根据所送货物多少，按之前拟好抽样比例进行检查，或对货物采取称其重量，把其中重量最轻的箱/包数进行实点，确定数量（特别是小物体）尾数要全点，如果实点数目有少数情况，按实际数量在《送货单》上签收，不足部分通知计控由供应商补回。 5、（a）送货单上如注明是新货的，仓管员在摆放及卡帐上都要注明，避免在收料后与仓存旧料混淆； （b）如是客供应物料，请核对PO号，并做好标签； （c）来货是按pcs/套计数时，要检查每pcs/套之对象是否齐全； （d）对于相似的物料，要认真核对物料编号，实物等相关内容，不明之处向上级反映； （e）对客供物料，根据《香港上料清单》进行核对，如有名称或数量不符，应即时通知相关部门。对合格的客供物料，应设专用区域，专用账本进行管理。 签收之《送货单》交给主管审核并给文员入账。复印一份给IQC进行货物检验。 IQC检验合格的物料贴好标签后，仓管员应立即安排入仓，检验不合格物料贴上不合格标签后放指定区域待处理。 所收物料按照指定区域摆放，并标识清楚（如新旧模号，客供等）做好防尘等保护措施。 填写物料登记卡，必须注明放仓时间、名称、单克数量、单位、位置等相关内容。 二、发货运作规程 部门开出的《领料单》上必须写清楚物料名称、规格型号、颜色、单位等相关内容。 仓管员核对《领料单》上物料无误后进行备料。 备料时，根据来货标识日期或标识纸颜色做到先进先出。 对领料数小于500PCS的物料进行全点数。对小对象备料时，取样要多，规定500PCS以上，尽量减少误差，（取样数量可于平时备好）。发放原包装物料时，先每箱检查，再称其重量，写在包装上注明，对领料数少于原包装数时（如包装贴纸等）按规定数量用皮筋扎好来备料，方便双方点数签收。 对所备好之物料，尽量独立分开避免混在一起。如有新旧货物一起发放，通知IQC确认旧货是否能用，同时新料和旧料分开，领料单上如有注明做办用，通常情况下发新料。备料时间不宜过久，对于急用之物料优先发放。 备料时，如有两种或以上相似物料，须仔细核对，避免出错。 所备料是按啤/套发货时，要查看每啤/套之对象是否齐全。 备好之物料拿到指定区域发放，严禁在货仓内发料。双方核对箱头数及尾数，签名，仓管员还需填写物料单克。 《领料单》交给主管审核后给文员入账。 填写物料进出登记卡，（包括时间、数量、签名等）。整理发货区域，核对剩余物料。 三、物料贮存规程 1、 对已贴上合格标签的货物，仓管员应及时安排入仓（严禁不合格货物进仓）。 2、 在搬运入仓过程中应采取防止货物损坏的搬运方法。轻拿轻放，防止损坏原包装。对造成产品损坏遗失的，应追究当事人的责任。 按指定区域要求进行分类摆放管理，遵循：定点、定位、大不压小，上轻下重的摆放原则。 根据物料的性质，对易受潮的物料应放置于货架或卡板上，避免与地面或墙壁接触，并且要宽敞通风。 对易变形、碰花之货物，应预先将产品隔开，避免挤压，堆放过高。 贵重物料须特别注意防护，专人专区负责保管。 所有入仓之物料包装要完整。散件及发货后余数要注意清点核对数目，并且合理放置、防尘。 依据来货标识日期或标识纸颜色，做好物料的先进先出。 对超过贮存期限的物料应通知IQC复检，合格后重新标识、发放，不合格的隔离并申请报废。 对货仓环境（门窗、水电、消防器材、走火信道）等经常查看，是否安全、有效、畅通。 对客供物料，设置专用的区域摆放标识，专用帐本进行收发管理。 047 第 1 页 共 2 页 整理 入帐 审核 签收 注意事项 备料 核对 领料单