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【2018年最新整理】典型零件安装
找正方法举例: s1 s3 a3 a1 L l 1 2 经过测量知道,s1 <s3 ,a1 <a3 ,这说明两半联轴器即不平行,也不同轴。 找正步骤 (1)先使两半联轴器的轴线平行:欲使两半联轴器轴线平行, 应在主动轴的支座2下面减一个厚度为x的垫片,根据相似三角形定 理可求出垫片厚度X为: x = b L / D(b=s1-s3) 由于支座2降低了x,即相当于主动轴以支座1为支点旋转了一 个角度,因此,主动轴上的半联轴器提高了一个距离y,y可根据相 似三角形定理求出: y =x l / L = b l / D 这样,分别求出了主动轴轴承支座2应降低的高度x和由此而导致半联轴器轴线提高的高度y; (2)将两半联轴器调整找正同轴度 由于两半联轴器原有径向位移,原有的径向位移e为: e = (a 1 -a 3 ) / 2 支座2下面需降低共为 x+y+e的垫片,支座1需降低为 y+e的垫片,才能确保两轴同轴。 如在90°和270°存在着间隙误差,可按同样方法调整。全 部径向间隙和轴向间隙调整完毕后,应该满足下列要求: a 1 =a 2 =a 3 =a 4 s 1 =s 2 =s 3 =s 4 如图 (a)所示,主动机纵向两支脚之间的距离L=3000 mm,支脚1到联轴器测量平面之间的距离l=500mm,联轴器的计算直径D=400mm,找正时所测得的径向间隙和轴向间隙数值如图 (b)所示。试求支脚1和支脚2底下应加或应减的垫片厚度。 联轴节找正计算实例 由图可知,联轴器在0°与180 °两个位置上的轴向间隙S1<S3,径向间隙a1 < a3这表示两个半联轴器既有径向位移又有角位移。根据这些条件可作出联轴器偏移情况的示意图,如图所示。 联轴节找正计算实例 (1)先使两半联轴器平行。由于S1<S3,故b=S3-S1=0.42-0.10=0.32 mm。所以,为了要使两半联轴器平行必须从主动机的支脚2下减去厚度为x(mm)的垫片,二值可同下式计算。 x = b L / D=0.32X3000/400=2.4mm 但是,这时主动机轴上的半联轴器中心却被抬高了y(mm),y值可由下式计算。 y =x l / L = b l / D=0.32X500/400 =0.4mm 联轴节找正计算实例 (2)再使两半联轴器同轴。由于a1<a3,故原有的径向位移量为 e = (a 3 -a 1) / 2=(0.44-0.04)/2=0.2mm 所以,为了要使两个半联轴器同轴,必须从支脚1和支脚2同时减去厚度为(y+e)=0.4+0.2=0.6mm的垫片。 为了要使两半联轴器同轴,则必须在主动机的支脚1下减去厚度为y+e=0.6mm的垫片,在支脚2下减去厚度为x+y+e=2.4+0.4+0.2=3.0mm的垫片。 垂直方向调整完毕后,再调整水平方向的偏差。以同样方法计算出主动机在水平方向上的偏移量。然后,用手锤敲击的方法或者用千斤顶推的方法来进行调整。 联轴节找正计算实例 复习思考题 1.螺栓的预紧力是怎样确定的?常用的螺栓防松装置有哪些? 2.滑动轴承的油楔是怎样形成的?在安装中应满足什么条件? 3.下图为一机构,在安装时测得的间隙数值如下,试求轴Ⅱ支点1和支点2的调整量。 a1=0.36 a2=0.4 a3=0.04 a4=0 s1=0.42 s2=0.27 s3=0.12 s4 =0.27 图中 D=400mm l=400mm L=2600mm L l D * * * * * 四、滚动轴承的间隙调整 滚动轴承的间隙可分为径向间隙和轴向间隙两种,间隙用来保证 滚动体正常运转和润滑以及补偿热伸长。 滚动轴承的轴向间隙与径向间隙存在着正比的关系,所以调 整时只调整它们的轴向间隙 调整轴承间隙的方法主要有三种:垫片法、螺钉调整法、止推环 调整法。 滚动轴承的间隙调整 第六节 齿轮传动机构的安装工艺 齿轮传动机构是机械传动装置中的重要部件。它不但传递运动和扭矩,改变转速大小和方向,还可以改变运动方式。 齿轮传动机构具有传动准确可靠、结构紧凑、体积小、效率高等特点,所以应用十分广泛。 一、齿轮与轴的安装 安装前的检查:应检查齿轮孔与轴配合表面的粗糙度,尺寸偏差和几何 形状偏差 固定方式: 齿轮孔与轴通常使用键、销、螺钉、弹簧垫圈等固定。 安装要求:齿 轮安装到轴上后,其中心线应与轴心线重合,齿轮端面与轴心线垂直, 为此应测量齿轮圈的径向跳动和端面跳动 齿轮径向及端面圆跳动的检查
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