【2018年最新整理】三步十八法提升冷冻站运行效率.pptxVIP

学习 实施 总结 提升创新发展 追求卓越 成为一流检修中心 更好的服务于生产！三步十八法提高冷冻站运行效率1570万1156万1500884万1200590万9006003000020102011201220131223131223老厂区冷冻空分站历年电耗对比图(单位：KWh)电耗下降26% 在各级领导、部门车间的指导与通力协作下使老厂区冷冻站由2010年的1570万度年耗电量，每年提升能效 20%以上的，至目前年用电量仅为590万度。机修车间全体成员也作出了应有的努力，为了更好的指导今后工作，现予以整理分析作以下总结24%32%产能产能产能预估1-6月份290万冷冻机（空调）的工作原理 高温向低温传导热量是很自然的现象，就跟水往低处流是一样，但如果我们用水泵就可以实现水从低处运送到高处，用冷冻机做功，我们可以把反应釜热量通过压缩机等设备做 功变成低温的热量然后运送到釜内与釜内的高温热量发生 热交换，使釜内温度降低。 反应釜传功电能输入冷冻水回传热传热传热冷冻水进传功热力学定律膨胀阀传功传功和传热效率要高 装备自身的改善操作运行方式改善 通过改造提升效益三步NHUJXCJ1212运行记录对效率改善的指导意义完整地记录运行参数是一个最好的跟踪机组运行状态，发现异常变化的方法。记录没有精确的运行数据记录，我们发现想要实施以下所讨论的任何有关经济运行的措施都是非常困难的。没有精确的运行数据记录，就不可能发现机组效率方面存在的缺陷，不能找出相应的合理解决方案。做好记录并进行分析，以掌握生产中的经验和成本核算，为提高生产水平和经济效益奠定良好的基础，也使生产和产品有追溯性。 记录：设备管理方面，解决故障；2、节能：利用循环水代替低温水。设备自身的改善调整冷冻水的出水温度设备改善 通常情况下，提升冷冻水的出水温度就能降低压缩机运行压头，从而起到节能的效果。 实际经验证明，冷冻机组运行负荷在40%~80%范围内，冷冻水出水温度每提升1℃可节能3—5%。 注： 变频离心机组，在低于80%的负荷条件下，每提升1 ℃的冷冻水出水温度，节能4%~6%。而且，即便机组的运行负荷低到10%，这样的节能效果依然存在。102车间108车间如用空调：房间要求夏季温度在26度以上在能耗紧张的今天，增大换热面积，虽然加大初期投资，但长期还是有利的保持适当的制冷剂充注量设备改善 制冷剂（氟利昴）充注不足或过量会使热交换的效率下降，导致压缩机压头增加，能耗上升。 制冷剂在蒸发器中的液位异常会使蒸发温度下降，蒸发温度每提升1℃ ，机组就可以节省3-5%的能耗。旧空调到夏天要加氟降低冷却水的入口温度设备改善 运行测量数据表明，冷却水入水温度每下降1 ℃ ，机组的能耗即可减少3 %。 增加冷却塔的投入，控制冷却水入水温度处于冷冻机厂家推荐的最低温度水平。这样更利于节能的实现。高效冷却塔1、高成本能——转化——低成本能，能用冷却水尽量多用冷却水 冻0.40元。冷却水0.045元2、目前冷冻机的冷却水最理想温度在23——25度3、车间都有前级冷却器用冷却水。再冷却器用冷冻水。因此、、、消除泄漏点设备改善对于负压冷冻机组而言，空气等不凝性 气体 会通过漏点进入系统内部。并最终聚集在冷凝器，占据制冷剂的冷凝空间。不凝性气体存在度每增 加1 ℃ ，系统的能耗增加3%。在正压机组中，漏点的存在会使制冷剂泄漏到大气中，减少系统中制冷剂的充注量。根据排气压？？？？情况，不定期？？排除不凝性气体。降低冷凝器铜管的污垢系数设备改善 “冷凝器的小温差值”每降低1℃ ，制冷机组运行能耗下降3%。“冷凝器小温差值”应控制在6 ℃ -10 ℃范围内。一般通刷铜管就足以解决问题，但有时则必须进行化学清洗，而长期难以解决的脏堵问题预示着需加强水处理工作。冷却出水温度比介质受冷温度冷冻的出水温度比制冷剂的蒸发温度高压水冲洗装置推广高压水冲洗装置污垢系数对换热器换热性能的影响小温差为1.5 ℃污垢系数m2?℃/kW污垢厚度mm小温差增加℃能耗增加0.110.1968512.23%0.17007%0.23027%0.285091%0.350.631825515.09% 关于主机冷凝器铜管内及冷却塔填料上结垢，一般每年结垢0.5㎜左右，由于水垢的导热系数为 1.1左右，而紫铜管导热系数为170，二者差异悬殊，水垢的形成，直接影响了机组的热交换率，因而影响制冷效果。同时易造成垢下腐蚀等诸多问题。据测算，当铜管内结垢0.8㎜，主机制冷效率下降40%。因设备结垢，每年浪费的能源费及缩短设备使用周期，增加设备折旧费两项之和的费用非常之高。 保持适当的冷却水流量设备改善冷却水的流量每减少20%，机组的能耗就上 升5%以上冷却水流量减少一般是由以下一些因素导致