化工原理第二章（气体输送机械）.ppt

（3）离心式鼓风机的特点 ①离心式鼓风机的蜗壳形通道亦为圆形；但外壳直径与厚度之比较大； ②叶轮上叶片数目较多； ③转速较高； ④叶轮外周都装有导轮。 ⑤由于单级离心鼓风机不可能产生很高的风压（一般不超过50kPa），故压头较高的离心鼓风机都是多级的。其风压可达0.3MPa。 离心鼓风机实物图 离心鼓风机内部结构 2、罗茨鼓风机（旋转式鼓风机） 罗茨鼓风机的工作原理与齿轮泵类似。 （1）罗茨鼓风机的构造 ①机壳； ②转子（渐开摆线形） 罗茨鼓风机的内部结构 机壳 转子 （2）罗茨鼓风机的工作原理 气体入口 气体出口 高压区 低压区 罗茨鼓风机实物图 【三叶罗茨鼓风机 】 【结构】三叶型罗茨鼓风机其工作原理与结构和传统二叶型相仿，主要由机壳和转子组成，只是转子的结构有所不同，为三叶结构。 【特点】三叶型罗茨鼓风机比传统的二叶型罗茨鼓风机节能10～23%，当工作压力在规定范围内变动时，其流量变化小。工作压力选择范围宽，气体脉动变化小、噪声低、结构简单，维修方便，振动小，使用寿命长。 三叶罗茨鼓风机结构示意图 三叶罗茨鼓风机转子 （2）罗茨鼓风机的特点 ①属于正位移型的罗茨风机风量与转速成正比，与出口压强无关。该风机的风量范围可自2～500m3/min，出口表压可达80kPa，在40kPa左右效率最高。 ②该风机出口应装稳压罐，并设安全阀。流量调节采用旁路，出口阀不可完全关闭。操作时，气体温度不能超过85℃，否则转子会因受热臌胀而卡住。 稳压罐 稳压罐 四、压缩机 在工厂中常用的压缩机有往复式和离心式两种类型。 1、离心式压缩机 离心式压缩机 又称涡轮压缩机、透平鼓风机，其构造与离心压缩机相似，由转子和定子组成。 （1）离心式压缩机的构造 【转子】主轴、多（单）级叶轮、轴套及平衡元件； 【定子】气缸和隔板。 单级离心压缩机内部结构 单级离心压缩机叶轮 单级离心压缩机实物图 （2）离心式压缩机的工作原理 ①气体沿轴向进入各级叶轮中心处，被旋转的叶轮做功，受离心力的作用，以很高的速度离开叶轮，进入扩压器。 ②气体在扩压器内降速、增压。 ③经扩压器减速、增压后气体进入弯道，使流向反转180度后进入回流器，经过回流器后又进入下一级叶轮。显然，弯道和回流器是沟通前一级叶轮和后一级叶轮的通道。如此，气体在多个叶轮中被增压数次，能以很高的压力能离开。 多级离心式压缩机结构示意图 气体进口 多级叶轮 弯道 扩压器 回流器 气体出口 多级离心式压缩机的叶轮 离心式压缩机整体结构图 多级离心式压缩机实物图 * * 第二章 流体输送机械 第三节 气体输送设备 一、概述 二、离心式通风机 三、鼓风机和压缩机 四、真空泵 一 、概述 1、气体输送机械在工业生产中的应用 ①气体输送：为了克服管路的阻力，需要提高气体的压力。 纯粹为了输送的目的而对气体加压，压力一般都不高。但气体输送往往输送量很大，需要的动力往往相当大。 ②产生高压气体：化学工业中一些化学反应过程需要在高压下进行，如合成氨反应，乙烯的本体聚合；一些分离过程也需要在高压下进行，如气体的液化与分离。这些高压进行的过程对相关气体的输送机械出口压力提出了相当高的要求。 ③生产真空：相当多的单元操作是在低于常压的情况下进行，这时就需要真空泵从设备中抽出气体以产生真空。 2、气体输送机械的一般特点 ①动力消耗大：对一定的质量流量，由于气体的密度小，其体积流量很大。因此气体输送管中的流速比液体要大得多，前者的经济流速（15~25m/s）约为后者（1~3m/s）的10倍。这样，以各自的经济流速输送同样的质量流量，经相同的管长后气体的阻力损失约为液体的10倍。因而气体输送机械的动力消耗往往很大。 ②气体输送机械体积一般都很庞大，对出口压力高的机械更是如此。 ③由于气体的可压缩性，故在输送机械内部气体压力变化的同时，体积和温度也将随之发生变化。这些变化对气体输送机械的结构、形状有很大影响。因此，气体输送机械需要根据出口压力来加以分类。 3、气体输送机械的分类 气体输送机械按出口压力（终压）和压缩比不同分为如下几类： ①通风机：终压（表压，下同）不大于15kPa（约1500mmH2O）,压缩比1至1.15； ②鼓风机：终压15~300kPa，压缩比小于4； ③压缩机：终压在300kPa以上，压缩比大于4； ④真空泵：在设备内造成负压，终压为大气压，压缩比由真空度决定。 二 、离心式通风机 1、离心式通风机的结构特点 离心式通风机工作原理与离心泵相同，结构也大同小异。但由于输送对象的不同，相对于离心泵而言，存在以下特点： ①为适应输送风量大的要求，通风机的叶轮直径一般是比较大的。 ②叶轮上叶片的数目比较多。 ③叶片有平直的、前弯的、后弯的。通风机的