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一、 商品混凝土的特点 　　商品混凝土与现场搅拌的混凝土相比，主要特点有： 　　1、 坍落度较大、一般泵送在200m以上，溜槽在180m以上，塔吊在150m以上，流动行好。因此商品混凝土对模板的侧压力大，易发生胀模，爆模。特别是剪力墙浇筑时很容易变形。 　　2、 水泥用量大，大部分掺粉煤灰，砂率较现场高5%左右，石子用量小石子粒径小，因此浆体多，和易性好。 　　水化热高，气温高，风速高（楼层高）相对湿度低等特点，干燥收缩变形与现场搅拌比相对较大，尤其是板类或较薄的平面混凝 1、 土结构。 　　2、 施工速度快。机械化程度高，因而施工前的准备工作较多，包括水、电、路、泵的安装，泵管的布置等。 　　3、 产品质量保证能力强，但产品出厂和交付时是一种粘绸的近乎液态与固态之间的物理状态，但该产品形成商品后的最终物理状态却是一种坚固的固体状态，因此，一般商品都仅仅是卖方负有质量责任，而对混凝土这种特殊商品，买方也负有相应的质量责任。混凝土这种商品的显著特点是出厂时是按规范生产和合格产品，但凝固之后却不一定达到相应的的强度要求，所以货物交付，，所有权转移之后，买方必须按规范施工，并在浇筑后还必须按规范进行合理养护。 　　一、 商品混凝土浇筑前的准备 　　商品混凝土在生产和施工前，主要应作好如下准备： 　　1、 施工配合比的准备（混凝土卖方应根据工程情况，设计要求，施工工艺水平，气候变化，运输距离，原材料状况因素，结合实践经验在已有基准混凝土配合比基础上进行，各特殊要求及（品混凝土应按有关标准进行设计，验算和试验、调查）。 　　2、 供货计划及确认（重点是浇筑时间、浇筑部位、浇筑方式和强度等级的确认） 　　3、 混凝土泵输送管或溜槽的布置，安装（卖方指导，买方安装） 　　4、 水电模板，孔柱的检查（重点是模板支掌的稳定性、模板接缝的密合性，水、电及其配合能力的满足要求，养护设施的准备） 　　5、 运输路线的勘察（重点是治线桥梁的承重，空中障碍和工地进出道路的平整坚固程度，运输车的候车位置、清洗位置等）。 　　6、 施工组织及可联系（重点是保证搅拌楼，浇筑现场和运输车车辆的联系方式，现场指挥人员确定等） 　　二、 混凝土的泵送 　　1润管。泵送混凝土前，应先泵送适量的水，然后泵送1：2的水泥砂浆润管，润管砂浆由使用方准备，润管砂浆泵送至浇筑地点后，应分散于作业面，不得进入梁、柱内。 　　2混凝土泵送应连续进行。如必须中断，其中断时间不得超过混凝土搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。从混凝土搅拌至开始卸料的时间应符合GB/T14902-2003《预拌混凝凝土》的规定。混凝土运送至现场，当气温大于30℃时，应在30分钟内开始浇筑，在90分钟内浇筑完毕；当气温在20-30℃应在60分钟内开始浇筑，在120分钟内浇筑完毕；当气温低于20℃时，应在90分钟内开始浇筑，在150分钟内浇筑完毕。如果达不到此要求，混凝土坍落度损失过大，通过外加剂流化后，结构的实体质量难以保证。 　　3.混凝土泵送出现堵管，供方和使用方的现场施工人员应共同清除堵塞。 　　4混凝土泵送即将结束前，混凝土供应方和使用方现场施工人员应共同计算尚需用的混凝土数量，防止浪费，并及时告诉搅拌站搅拌楼的微机操作人员。 　　5泵送完毕，混凝土使用方在供应方现场施工人员的指导下，将混凝土泵和输送管及其附件，及时清洗干净，并妥善保存。 　　6泵送或重新泵送，排除堵塞及清洗混凝土泵时，混凝土输送管的出口应朝安全方向，防止堵塞物或浆体高速飞出伤人。 　　4．混凝土的浇筑 　　1凝土浇筑由使用方完成。在浇筑前，使用方和供应方预先划分好混凝土浇筑区域和浇筑顺序。 　　2泵送混凝土的浇筑顺序和布料方法应按JGJ/T10-95《混凝土泵送技术规程》6.3.2、6.3.3的规定进行. 　　3泵送混凝土浇筑的分层厚度,按JGJ/T10-95《混凝土泵送技术规程》6.3.4的规定进行。 　　4振捣泵送混凝土时，振动棒移动间距为400mm左右，振动时间宜为15—30秒， 不能欠振、漏振、也不能过振，且隔30分钟左右，进行第二次复振。 　　5、有预留洞，预埋件和钢筋太重的部位，应预先制订技术措施，确保顺利布料和振捣密实。 　　4、 水平结构的混凝土成型后，待混凝土初凝前或接近初凝进行混凝土表面处理，进行3次 　　压：第1次用2m左右长的木刮板（或铝刮板）刮平，第二次用铁滚筒滚压，用以提浆，是上下层混凝土均匀，第3次在表面泌水基本完毕以后，再用木抹子仔细抹压，弥合已出现的 裂缝。如果发现干缩裂缝出现，混凝土表面开始硬结。人工抹不动时，可采用平板振捣器进行振捣，使混凝土进一步密实化。在气温高于30℃，或春天，冬季广元风大时，应抓紧时间浇筑，振捣和抹面，压实际，防止表层