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第二章 整经 warping 概述 一、整经的目的和要求 目的：把一定数量的筒子纱按设计要求的长度、配列、幅宽平行地卷绕于整经轴上（分批整经）或织轴上（分条整经）。 要求： 1、全片经纱的张力，排列均匀，经轴圆整（表面平整,成圆柱形）。 2、张力适当、不损伤纱线。 3、整经根数，整经长度及纱线配置和排列符合工艺设计要求。 4、接头符合标准。 二、整经方法看录像 分批整经和分条整经比较。 第一节 筒子架 筒子架用来按一定规律排列和放置筒子，一般容量为500－800个。 一、筒子架分类。 矩形 G122 1、按外形分 V形 SG081 矩－V型 1452 2、按退绕方法分 固定轴向退绕 回转经向退绕 P46-50 固定式 3、按筒锭运动分 活动式 回转式 移动式 单式－无预备筒子，用 4、按换筒方法分 于间断整经 复式－有预备筒子用于 连续整经 二、单式矩形筒子架和复式矩－V形筒子架的比较。p48 单式：张力均匀，占地少，效率低，劳动强度大（换筒集中），回丝多，管理较难，使用于小批量、翻改频繁细号高档品种。 复式：张力不均匀，占地多，效率高，劳动强度 小，回丝少，管理方便，适用于大批量、中粗号、中低档产品。 以上可知：单式筒子架、张力均匀、有利于提高产品质量，从国外发展趋势来说，单式筒子将用得多起来，为了提高效率可采用以下措施： ①筒子架两组筒子交替使用。 ②活动筒子小车组合式筒子架。 ③采用大卷装以减少换筒次数 250～260，1332M 200～220，一般 200。 第二节 整经张力 P53 一、固定卷装轴向退绕时，单纱张力变化 （一）与管纱轴向退绕对比 从7、8可看出：不同直径退绕及跳筒张力是连续整经不可救药的缺点。 （二）影响整经张力的因素 1、导纱距离的影响 筒管顶端到张力装置的导纱磁眼间的距离H称为导纱距离 ①H=h 为最小张力导纱距离 ②Hh 纱易与筒子摩擦 T ③Hh 气圈纱线重量 ，离心力 T 生产中一般采用140～250mm，涤棉纱为：减少纱扭结宜采用偏短H。 2、整经速度、纱号的影响：V T T 3、张力圈重量的影响:W↑T↑ 4、张力器对筒子轴心相对位置的影响。 二、整经时片纱张力分布规律 片纱张力:前排小于后排，中层小于上、下层，上层小于下层。 原因：①导纱磁板处静态张力与张力装置至导纱磁板的距离有关。 ②摩擦包围角不一样。 对前方导纱磁板与整经机的玻璃导棒。 三、均匀片纱张力的措施 P55 （一）分段分层配置张力圈重量 1、原则：前排重于后排，中层重于上下层、上层重于下层。 分段分层数越多，张力越趋一致，但管理不便。 2、方法。 ①一般品种：上下不分段，前后分3－5段。 ②中高档品种：上下分三段，前后三段，加边纱共10个区段。如14×2（ /2）。 后排边纱13.0 ③高档品种（高密细号）孤形分段。 具体分段方法要根据筒 子架，织物风格，管理水平 因地制宜进行分段。 （二）纱线合理穿入伸缩筘 一般采用分排穿筘法。 先从第一排的经纱从上到下自筘中央向外逐根穿筘齿间，穿完再穿第二排… 此方法因张力小的前排纱配在折角大的中间筘齿，张力 差异小，断头不易缠邻纱，排花路程　　　　　 短但