【2018年最新整理】国内外平整兼二次冷轧机组设备及工艺状况研究.docVIP

国内外平整兼二次冷轧机组设备及工艺状况研究 目 录 1、综述 1 2、国外二次冷轧机组设备及工艺参数 1 2.1 韩国POSCO公司DCR机组 1 2.2 日立广岛工厂试验轧机 2 2.3 日本东洋钢板下松工厂3号平整机 3 2.4 德国蒂森可鲁伯集团Rasselstein工厂No.1号平整机 4 2.5 西班牙Acerlalia工厂 6 2.6 韩国东部制钢厂 6 3、国内二次冷轧机组设备及工艺参数 8 3.1 宝钢DCR机组 9 3.1.1 DCR机组主要功能 9 3.1.2 产品大纲 10 3.1.3 主要工艺参数 11 3.2 梅钢CAL机组平整机设备技术参数 12 4、二次冷轧主要特点及产品标准简介 12 4.1 二次冷轧的主要特点 12 4.3二次冷轧产品标准简介 13 5、二次冷轧产品竞争力分析 14 5.1 冷轧薄板厂二次冷轧产品的种类 14 5.2 二次冷轧产品的用户市场及竞争对手情况 16 6、几点建议 21 1、综述 近年来，随着计算机、手机、家电等产业的发展以及制罐行业市场的不断扩大，使得镀锡、镀铬板带工业获得迅猛发展，目前全世界镀锡板与镀铬板年产量已经达到1600万吨以上。与此同时，为了降低成本与提高成品质量，用户对镀锡与镀铬板产品厚度、强度、硬度、表面质量、机械性能等方面的要求越来越高。这样，为了满足材料机械性能方面的要求、提高带材强度与硬度、获得用户需要的表面粗糙度、改善带材的板形质量并使得带钢在一次冷轧与退火后进一步减薄，二次冷轧（DCR）工艺得到了迅猛的发展。 目前，世界上共有二次冷轧机组约37套，最早一套于1964年在美国建成。只有少数DCR轧机采用了三机架冷连轧机组(如日本川崎千叶的DCR机组)，其他的均为双机架机组。世界上具有代表性的DCR专用或兼平整机组，主要有日本MITSUBISH-HITACHI、德国的SMS-DEMAG和意大利DANIELI三家。 与美、日、德等发达国家相比，国内由于历史原因，二次冷轧工业起步较晚，第一套二次冷轧生产线于2004年正式投产于宝钢冷轧薄板厂，基本设备及工艺模型主要依靠引进。这样，针对二次冷轧机组的设备及工艺特点，对其核心工艺技术展开研究，实现关键工艺国产化，填补国内钢铁工业在该领域的研究空白、提高二次冷轧成品的质量与生产效率就成为轧钢行业内的一个重要研究课题。 2、国外二次冷轧机组设备及工艺参数 2.1 韩国POSCO公司DCR机组 国家 韩国 公 司 POSCO(日立公司设计) 地 点 韩国 投产年份 2002年12月 轧制能力 35万吨/年 机架 形式 1#UCM轧机 2#UCM轧机 工作棍直径(mm) φ250/φ460 中间棍直径(mm) φ505 支撑棍直径(mm) φ1300 产品厚度 (mm) 0.05-0.80 产品宽度 (mm) 500-1270 轧制 速度 max.2100m/min，工作辊φ460mm时 max.1200m/min，工作辊φ250mm时 主传动 交流传动 2.2 日立广岛工厂试验轧机 国家 日本 公 司 日历金属 地 点 日本广岛 投产年份 2002年12月 轧制能力 不详 机架形式 单机架6棍UC可逆轧机 工作棍直径(mm) φ120 中间棍直径(mm) φ220 支撑棍直径(mm) φ460 产品厚度 (mm) 0.10-1.0 产品宽度 (mm) 350-550 轧制速度 max.1000m/min 主传动 交流传动 2.3 日本东洋钢板下松工厂3号平整机 (1) 简介 国家 日本 轧制 能力 平整5.5万吨/月 二次冷轧1.75万吨/月 工作棍直径(mm) φ535-610×1420 支撑棍直径(mm) φ1320-1435×1370 产品 厚度 0.15-0.60mm(平整模式) 0.08-0.60mm(轧制模式) 带钢宽度 505-600mm 最大卷重 36t 轧制 速度 Max.2100m/min，工作辊φ460mm时 Max.1200m/min，工作辊φ250mm时 最大压下量 35% 来料情况 CA料占90%，BA料占10% （2）主马达功率 设备功率 开卷机 入口张力辊 1#机架 2#机架 出口张力辊 卷取机 功率(KW) 2*475 420/270 2*1150 1*1150 420*2/270*2 2*375 （3）轧制模式 模式 1#机架 2#机架 平整 干平整 干平整 二次冷轧 厚度减薄 干平整 （4） 轧辊使用模式 工作辊 尺寸 1#：φ535-565mm 2#：φ585-610mm DRC 表面粗糙度 1#：0.23-0.55 um Ra