[工学]影响腐蚀的结构因素.ppt

焊接因素 焊缝晶间腐蚀 防止晶间腐蚀的方法 焊接材料掺入铁素体形成元素通过焊接材料向焊缝掺入铁素体形成元素（钛、铝、硅等），使焊缝呈奥氏体-铁素体双相组织，也能提高抗晶间腐蚀能力。因为铬在铁素体内浓度大，扩散速度也大，这样当奥氏体晶界形成碳化铬后，铁素体内的铬就能迅速扩散到晶界，以弥补铬的损失，防止了贫铬区的出现。同时铁素体在奥氏体内能打破贫铬区的连续性，可减轻晶间腐蚀的危害。铁素体相一般控制在5%以下 习题 何谓金属的应力腐蚀破裂？金属的应力腐蚀破裂有何特征？ 请叙述应力腐蚀破裂的机理。 防止金属应力腐蚀破裂的途径有哪些？ 金属的腐蚀疲劳是什么？腐蚀疲劳有哪些特点？如何防止金属的腐蚀疲劳？ 金属的SCC与腐蚀疲劳有何区别？ 什么叫磨损腐蚀？磨损腐蚀有哪几种形式？简述各种形式的机理。 何谓小孔腐蚀？简述孔蚀的机理和防止方法。 什么叫缝隙腐蚀？产生缝隙腐蚀的原因有哪些？ 简述小孔腐蚀与缝隙腐蚀的区别。 习题 什么叫电偶腐蚀？说明电偶腐蚀的机理。 防止电偶腐蚀可采用哪些方法？ 焊接表面缺陷主要有哪几种?它们引起什么腐蚀类型? 写出焊接残余应力的分布情况。 请描述焊缝晶间腐蚀的特征。 试叙述晶间腐蚀的机理。 防止晶间腐蚀有哪些方法？ 孔蚀实例 左图为某炼油厂Cr13型铁素体不锈钢典型的氯化物小孔腐蚀 右图为南京炼油厂焦化分厂分馏塔底抽出泵（180泵）碳钢法兰使用11个月法兰密封面腐蚀成坑状 表面状态与几何因素 孔蚀 孔蚀过程孔蚀易发生于易钝化的金属在含阴离子的介质中，其过程为： 蚀核形成在表面膜破裂处，形成活性中心，金属离子溶解形成蚀坑，称为蚀核，蚀核进一步长大成蚀孔 蚀孔内金属电位较负，处于活态，氯化物水解产生盐酸，加速蚀孔向深处溶解 孔蚀过程 O2 O2 O2 OH- OH- Cl- Cl- Cl- Cl- FeCl2 HCl Ni2+ Cr3+ Fe2+ e e 阳极 阴极 浓缩酸性氯化物溶液 Fe(OH)2 CaCO3 e Cl- Na2+ O2 O2 O2 OH- OH- Cl- Na2+ M++ e e O2 O2 O2 OH- OH- OH- OH- Cl- Cl- Na2+ Na2+ M++ M++ e e e 18-8在充气NaCl溶液中孔蚀过程示意图 表面状态与几何因素 孔蚀 可钝化金属典型的“环状”阳极极化曲线开始与钝化阳极曲线一样，在达到过钝化电位后，这里为Ebr称为孔蚀电位，再进入活化，当电流达到开始反向回扫预定电流ie后，立即自动回扫，得到一个“环状”阳极极化曲线。正反向极化曲线的交点Ep称为保护电位或叫自钝化电位。电位高于Ebr重新形成蚀核，低于Ep钝化，位于Ep和Ebr之间，不重新形成新蚀核，但原蚀孔继续发展。 Ebr越高耐孔蚀性能越好， Ep越近于Ebr ，钝化膜越稳定 Ebr +E Ep ie i 表面状态与几何因素 孔蚀 防止方法 降低材料中的有害杂质 在材料中加抗孔蚀合金元素，如Mo 降低介质中卤素离子浓度 改善热处理制度 结构设计消除死区 阴极保护 表面状态与几何因素 缝隙腐蚀 机理开始是氧去极化，后来是浓差极化，最后为闭塞电池原理 易钝化金属对缝隙腐蚀敏感 防止方法 结构上避免缝隙形成和造成沉积的几何形状 选耐缝隙腐蚀材料，如高钼铬镍不锈钢、哈氏合金 阴极保护 Fe2+ Fe2+ Fe2+ Fe2+ OH- OH- Na+ Cl- O2 Fe2+ OH- e e Fe2+ Fe(OH)2 OH- OH- H+ H+ Na+ Cl- Cl- O2 Fe2+ e e 异种金属组合因素 电偶腐蚀异种金属彼此接触或通过其他导体连通，处于同一介质中，会造成接触部位的局部腐蚀．其中电位较低的金属，溶解速度增大，电位较高的金属反而减小，这种腐蚀称为电偶腐蚀，或称接触腐蚀，双金属腐蚀。实际上是两种不同电极构成的宏观腐蚀电池 电偶腐蚀原理电偶腐蚀原理基本上是原电池腐蚀原理。按多电极系统分析方法，更容易理解设有等面积的两种金属M1和M2，它们分别处于含H+为去极剂的腐蚀介质中时，M1和M2的腐蚀电流分别为icorr1及icorr2。在彼此偶接后，电位较低的M2为阳极，电位较正的M1为阴极，有电流从M1流向M2，因而M2发生阳极极化，M1发生阴极极化。 +E Ec M1 M2 总还原反应 总氧化反应 icorr1 icorr1′ icorr2′ icorr2 ic lgi 异种金属组合因素 电偶腐蚀原理当极化达到稳定时，总阴极极化曲线与总阳极极化曲线的交点所对应的电位Ec为偶对的混合电位，对应的腐蚀电流ic为电偶电流从M1和M2的阳极曲线与Ec水平线的交点，以及原M1和M2的腐蚀电流icorr1和icorr2可见。M1的腐蚀电流由icorr1减小到icorr1′ ； M