[工学]第3章形状和位置公差.ppt

第3章 形状和位置公差 形位公差：形状和位置公差，针对构成零件几何特征的点、线、面的几何形状和相互的误差所规定的公差 3.1 概述 标准： GB/T1182—1996《形状和位置公差 通则、定义、符号和图样表示法》 GB/T1184—1996《形状和位置公差 未注公差值》，GB/T4249—1996《公差原则》 GB/T16671—1996《形状和位置公差 最大实体要求、最小实体要求和可逆要求》 GB/T1958—80《形状和位置公差检测规定》 3.1.1 形位公差的研究对象 研究对象是零件的几何要素（简称为“要素”），就是构成零件几何特征的点、线、面，分为： （1）存在状态：理想要素和实际要素。理想要素，具有几何学意义，不存在误差，零件图样上均为理想要素；实际要素，零件上实际存在的要素，通常以测得要素代替 （2）结构特征：中心要素和轮廓要素。中心要素，对称轮廓要素的中心点、线、面或回转表面的轴线；轮廓要素，构成零件外形的点、线、面 （3）地位：基准要素和被测要素。基准要素，确定理想被测要素的方向或（和）位置的要素；被测要素， 图样上给出形状或（和）位置公差要求，是检测的对象 （4）功能关系：单一要素和关联要素。单一要素，仅对要素本身给出形状公差要求；关联要素，对基准要素有功能关系要求而给出位置公差要求 3.1.2 形位公差的特征项目及其符号 GB/T1182一1996规定了14种形状和位置公差的特征项目 形状公差：无基准要求 直线度 平面度 圆度 圆柱度 位置公差：有基准要求 定向的位置公差： 平行度 垂直度 倾斜度 定位的位置公差： 位置度 同轴度（有时可无基准） 对称度 跳动位置公差： 圆跳动 全跳动 无基准要求时是形状公差，有基准要求时是位置公差： 线轮廓度 面轮廓度 3.1.3 形位公差的标注方法 形状公差标注一般为两格 位置公差标注一般为三至五格 填写顺序：特征符号、公差值（mm）、有关符号、基准字母及有关符号 基准字母大写 基准字母不适用E、I、J、M、Q、O、P、L、R、F 公差值前加注φ或Sφ，表示公差带为圆、圆柱或球 若在公差带内进一步限定被测要素的形状，应在公差值后加注相应符号 对被测要素的数量说明，应标注在形位公差框格的上方 其他说明性要求应标注在形位公差框格的下方 对同一要素有一个以上的形位公差特征项目的要求，其标注方法又一致时，为方便起见，可将一个框格放在另一个框格的下方 当多个被测要素有相同的形位公差（单项或多项）要求时，可以从框格引出的指引线上绘制多个指示箭头并分别与各被测要素相连 （1）被测要素的标注 要求给出形位公差的要素用带指示箭头的指引线与公差框格相连，指引线一般与框格一端的中部相连，也可与框格任意位置水平或垂直相连 当被测要素为轮廓要素(轮廓线或轮廓面)时，指示箭头应直接指向被测要素或其延长线上，并与尺寸线明显错开 被测要素为中心要素（中心点、中心线、中心平面等）时，指示箭头应与被测要素相应的轮廓要素的尺寸线对齐，指示箭头可代替一个尺寸线的箭头 被测要素任意局部范围内的公差要求，应将该局部范围的尺寸标注在形位公差值后面，并用斜线隔开 被测要素为视图上的整个轮廓线（面）时，应在指示箭头的指引线的转折处加注全周符号，其他视图上的轮廊不受该公差要求的限制 以螺纹、齿轮、花键的轴线为被测要素时，在形位公差框格下方标明节径PD、大径MD或小径LD （2）基准要素的标注 对关联被测要素的位置公差要求必须注明基准，基准字母水平书写 单一基准由一个字母表示 公共基准采用由横线隔开的两个字母表示 基准体系由两个或三个字母表示 以轮廓要素作为基准时，基准符号应靠近基准要素的轮廓线或其延长线，且与轮廓的尺寸线明显错开 以中心要素为基准时，基准连线应与相应的轮廓要素的尺寸线对齐 国家标准中还规定了一些其他特殊符号 3.1.4 形位公差带 形位公差带用来限制被测实际要素变动的区域 只要被测实际要素完全落在给定的公差带内，其形状和位置就符合设计要求 形位公差带的形状由被测要素的理想形状和结定的公差特征所决定 形位公差带的大小由公差值t确定，是公差带的宽度或直径等 3.2 形状误差与形状公差 3.2.1 形状公差与公差带 形状公差：单一实际要素的形状所允许的变动全量 形状公差带是限制实际被测要素形状变动的一个区域 （1）直线度： 公差带定义① ：在给定平面内，公差带是距离为公差值t的两平行直线之间的距离 公差带定义② ：在给定方向上，公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区城 公差带定义③ ：在任意方向上，公差带是距离为公差值t的圆柱面内的区域 （2）平面度 公差带定义：公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。 （3）圆度 公差带定义：公差带是在同一正截面内，半径差为公差值t的两同心圆之间的