[工学]钢的热处理-奥氏体的形成.pptVIP

钢的热处理原理 第一章 钢的加热转变 （奥氏体的形成） 不同温度下铁的几种同素异晶体 Fe3C的结构 650℃，600℃珠光体显微结构 534℃，487℃珠光体显微结构 §1 奥氏体形成的热力学条件 §2 奥氏体的形成机理 奥氏体形成的两种方式： 1）扩散方式 2）非扩散方式 1、扩散方式进行的奥氏体转变 奥氏体的形成符合相变的普遍规律：通过形核长大方式进行。 临界晶核的形成需要一定的能量起伏和浓度起伏。 形核地点：晶界、亚晶界、晶体缺陷、非金属夹杂区域。 最有利的形核地点：珠光体中铁素体和渗碳体的相界面。 Cγ-c Cγ-α，C原子在奥氏体内扩散，破坏了相界面上的平衡浓度，为恢复和保持平衡浓度，渗碳体和铁素体必需溶解到奥氏体内。 奥氏体的形成过程（以共析钢为例） 1）奥氏体在铁素体/渗碳体界面上形核； 2）晶核向铁素体和渗碳体两侧长大； 3）铁素体完全转变后，剩余的渗碳体继续向奥氏体中溶解； 4）奥氏体中碳的扩散均匀化。 珠光体向奥氏体等温转变示意图 共析钢高温奥氏体的显微组织（1000倍） §3 奥氏体形成的动力学 1、奥氏体等温形成动力学曲线 动力学曲线的做法： 将若干小试样以很快的速度加热到Ac1温度以上不同温度，保温不同时间，测出每个温度下不同保温时间试样中奥氏体的量。 奥氏体等温形成动力学曲线 这里t表示温度 2、奥氏体等温转变规律 1）转变初期和转变后期，转变速度最大，转变量50％左右时，转变速度最大； 2）奥氏体的形成有孕育期，温度越高，孕育期越短； 3）温度越高，转变所用时间越短。 2），3）两点的原因： （1）ΔG大；（2）过热度大，临界晶核尺寸小，浓度起伏低；（3）温度高原子扩散速度快。 3、影响奥氏体形成速度的因素 1）温度（已经讨论过）； 2）加热速度（本章最后讨论）； 3）钢的原始组织； 4）钢的化学成分。 钢的原始组织对奥氏体形成速度的影响 细化原始组织，增加原始组织中的晶格畸变及各种缺陷，将提高系统的自由能，降低其稳定性，因而增加奥氏体的形核率和长大速度。例如片状珠光体向奥氏体的转变速度大于颗粒状珠光体，原因是片状珠光体界面积大。 钢的化学成分对奥氏体形成速度的影响 1）碳含量越高，渗碳体含量越多，与α相界面越大，扩散系数越大，形核率越高； 2）Cr、Mo、W、V等碳化物形成元素，无论是以固溶的形式存在于铁素体中还是以合金碳化物的的形式存在于钢中，都阻碍碳的扩散，降低奥氏体的形成速度。 3）Ni、Co等非碳化物形成元素，加速碳的扩散，使奥氏体的形成加速。 §4 奥氏体晶粒 对一般钢来说，虽然在通常使用状态下组织并不是奥氏体，但原来热加工过程中所形成的奥氏体晶粒大小对冷却后钢的组织和性能都有重要影响。因此需要了解奥氏体晶粒的长大规律。 形核率和长大速度对奥氏体晶粒大小的影响 过热度增大，形核率和长大速度都增大，但形核率增加远远大于长大速度的增加，因此，提高转变温度会使初始晶粒细化。 例如，转变温度由740℃提高到800℃，奥氏体的形核率增加270倍，长大速度增加41倍。 细化奥氏体晶粒的方法 1）多次反复奥氏体化； 2）多次形变； 3）两相区退火； 4）炼钢时用铝脱氧。 钢的化学成分对奥氏体晶粒的影响 1）如果碳全部溶入奥氏体，碳会提高铁的自扩散系数，促进晶界移动，促进奥氏体晶粒长大； 2）Mn、P等元素促进奥氏体晶粒长大； 3）Al、Ti、Zr、V、W、Mo、Cr、Si、Ni、Cu阻碍奥氏体晶粒长大。 奥氏体的非扩散形成及遗传性 如果能阻止钢在加热期间的扩散过程（例如快速加热），当加热到铁素体－奥氏体平衡温度以上时，铁素体就能自发地、瞬间地转变成同成分的奥氏体，也就是说在没有碳化物参与的条件下，由体心立方改组成面心立方晶格。然后，在该温度下继续保温或升温过程中，才发生碳化物向奥氏体中的溶解。 奥氏体形成时的遗传性 在有些情况下，将粗大的原始组织（以较快速度）加热至临界点以上时，发现奥氏体的形核是有取向的。这种有取向形核的结果，使形成的奥氏体部分地或全部地恢复其原来的粗大组织。 组织遗传的原因 原因不十分清楚。一般认为，大量的奥氏体晶核在粗大晶粒内的位错上（以非扩散方式）形成，这些位错在晶体取向上与原组织（马氏体或贝氏体等结晶学有序组织）有一定的关系，在这些位错上形成的奥氏体核心能紧密地连接在一起，形成形状、尺寸与行为与原奥氏体一致的一个晶粒（又称伪晶粒）。 或者说，奥氏体是有取向地形核，在原来一个粗大晶粒范围内形成很多位向相同的小奥氏体晶粒（有人称它为晶内织构），由它们构成的集合体（伪晶粒）其尺寸、形状与行为和原来粗大奥氏体晶粒完全相