[工程科技]问题分析与解决方案.ppt

使用因果图要回答的问题 我们如何发现、探究和显示某一具体问题或状况的可能原因？ 问题的根源是什么? 哪些因素具有重要性？ 哪些因素可以由小组加以改变？ 在业绩目标中，我们想解决该问题的哪些“原因”或动因？ 3. 图表：分析和显示不同类型数据 柱状图 A B C D E 饼图 雷达图 运行图 使用图表工具要回答的问题 数据在一段时间内呈现出何种趋势或模式？ 平均水平随时间变化吗？ 结果随时间变化吗？ 是否有周期性(如在一周内或按季节变化)? 特定的时间、班组或作业方式是否显示出更多问题？ 4. 帕累托图: 显示问题、原因或影响的相对重要性 问题排序 (发生件数) 频率 （故障数/周) 问题排序 (成本) 返工成本/周, 美元 故障 故障 5 10 15 20 E D C A B 100 200 300 400 E D C A B 使用帕累托图要回答的问题 所有问题或状况的相关重要性如何？ 解决问题的起点应当是什么？我们应当将注意力集中于何处？ 5. 控制图：了解流程中的变化性 (随机变化与唯一事件) 控制下限 平均 控制上限 失控 时间 衡量单位 使用控制图要回答的问题 在我们所观察的流程参数变化中，哪一部分是自然变化（在流程控制限度内）？哪一部分是因可确定的原因而造成的反常变化？ 流程失控的频率是多少？ 是否有我们应当加以关注的可辨别的趋势？根据这些趋势我们能采取预防性行动吗？ 6. 频率分布图 轴杆直径 频率 .415 .416 .417 .418 .414 .413 .412 .411 .419 .410 .409 10 5 15 20 使用频率分布图要回答的问题 某一结果发生的频率是多少？ 频率分布是什么样的 – 是普通曲线还是其他形式？ 在规格之外的频率是多少？ 在规格之外出现的偏离是何性质？长尾分布？不均匀分布？ 7. 散布图: 检验有关变量之间关系的理论 变量 1 变量 2 使用散布图要回答的问题 哪些变量具有相互关系? 变量之间关系是何性质？ x 中的变量有多少可由 y中的相关变量得到解释? 变量之间存在什么因果关系? 系统的解决问题的方法 基本概念和原则 --定义和背景 --对精益生产的意义 --应用：6步式方法和工具 应用举例 --例A：标签贴不到上油部件上 --例B：机器故障问题 实施方法和材料 --系统解决问题的时间安排和前提条件 例A：标签贴不到上油部件上 系统的解决问题的方法 基本概念和原则 --定义和背景 --对精益生产的意义 --应用：6步式方法和工具 应用举例 --例A：标签贴不到上油部件上 --例B：机器故障问题 实施方法和材料 --系统解决问题的时间安排和前提条件 例B：机器故障问题 系统的解决问题的方法 基本概念和原则 --定义和背景 --对精益生产的意义 --应用：6步式方法和工具 应用举例 --例A：标签贴不到上油部件上 --例B：机器故障问题 实施方法和材料 --系统解决问题的时间安排和前提条件 由于需要系统解决的问题通常比较严重，完成所有步骤可能需要历时 1 周到几个月 系统解决问题的时间安排示例 可能影响必要时间的因素: 准确决定问题性质 达成目标共识 发现数据 恰当进行数据收集 与专家进行数次会议，集思广益 发现问题较预期的更加复杂 不知所措 修改原先方案 (存在几处改进的地方) 如果解决方案不可行，返回解决方案产生阶段 缺乏必要资源 在解决方案的排序/选择方面存在分歧 确定实施解决方案的恰当的负责人 足够的时间/数据来核实方案是否成功 出现反复 (解决方案不稳定) 组建合适的队伍 讨论此项问题是否值得解决 1-4 周 1-3 周 1-2 周 1 周 1-2 周 1 周 准备 发现问题， 制定目标 分析问题 产生可能 解决方案 选择和规划 解决方案 实施解 决方案 评估解 决方案 1 周 * * * * * * * * * * * * * * * * 步骤 5: 实施解决方法 将解决方法化解为便于管理、可监控的具体步骤 使所有解决方案影响到的人员参与到实施过程中 将相关信息通知所有人员，包括计划、目标和行之有效的实施办法等 确保所有人员清楚各自的工作内容并与上级管理人员保持密切联系 对任何工作均不能持理所当然的态度，应该审慎对待、反复检查 注: 应注意减少从方案到实施时间，确定精简流程、政策等的方法 发现问题 分析问题 提出潜在的解决方法 选择并规划解决方法 实施解决方法 评估解决方法 P D C A 1 2 3 4 5 6 * * 目的: