端盖模具_设计论文.docxVIP

目 录摘 要1ABSTRACT2第1章 序言3第2章 塑件基本信息42.1塑件的结构42.2塑件二维图42.3塑件三维图42.4塑件工艺性分析5第3章 模具计算73.1注射机的选用73.2模具设计有关计算83.2.1影响成型零件的工作尺寸的因素83.2.2型腔和型芯径向尺寸计算93.2.3有关机构的设计计算113.2.4加热、冷却系统计算12第4章 模具结构设计134.1塑件分型面设计134.2浇注系统设计134.2.1主流道设计144.2.2分流道设计154.2.3冷料穴设计164.2.4浇口设计164.3模具成型工作零件的结构设计174.3.1凹模结构设计174.3.2凸模结构设计174.4推出机构设计174.5侧向分型与抽芯机构设计174.6排溢系统设计194.7加热、冷却装置设计204.7.1加热装置设计204.7.2冷却装置设计204.8绘制模具装配图21第5章 注射机参数校核225.1最大注射量校核225.2锁模力校核225.3模具与注射机安装部分相关尺寸的校核225.3.1模具闭合高度校核225.3.2模具外形尺寸校核235.4开模行程校核23第6章 端盖压缩模设计246.1压缩成形原理及特点246.1.1压缩成形原理246.1.2压缩成形的特点246.2压缩成形工艺过程256.3压缩模结构组成256.4压缩模装配图26第7章 总 结27参考文献28致 谢29摘 要随着工业的发展，工业产品的品种和数量不断增加。换型不断加快，使模具的需要补断增加。而对模具的质量要求越来越高。模具技术在国民经济中的作用越来越显得更为重要。该设计从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的零件结构：浇注系统、模具成型部分的结构、侧抽机构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核都有详细的设计。通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。根据题目设计的主要任务是端盖注射模和压缩模模具的设计，也就是设计一副注射模具来生产塑件产品，以实现自动化提高产量。关键字：端盖；注射模；压缩模；浇注系统，注射机ABSTRACT with the development of industry, increasing variety and quantity of industrial products. Accelerating change, increase in the mold need to pay off. Increasing quality requirements on the die. Mold technology playing an increasing role in the national economy has become even more important. The topics from the molding process, mold structure view, the die casting systems, die forming part of the structure, the side body, roof systems, cooling systems, injection molding machine selection and checking on parameters of a detailed design. By indicating that the stencil design process as a whole to achieve the processing technology for plastic parts required. Main task of design is according to topics of injection and compression moulds die design for end cover, which is designing a pair of injection mold for the production of plastic products, automate to increase production. Keywords: end cap；compression modulus；injection mold；runner system第1章 序言模具是制造业的重要工艺基础，在我国，模具制造属于专用设备制造业。中国虽然很早就开始制造模具和使用模具，但长期未形成产业。直到 20 世纪 80 年代后期，中国模具工业才驶入发展的快车道。近年，不仅国有模具企业有了很大展三资企业、乡镇（个体）模具企业的发展也相当迅速。虽然中国模具工业发展迅速，但与需求相比，显然供不应求，其主要缺口集