防止锅炉灭火措施.docVIP

防止锅炉灭火措施 一方面是随着机组的投产，发现目前运行队伍存在专业水平弱化的倾向，对DCS特性及一些锅炉运行知识认知不足而造成的锅炉灭火的危险性在增加；另一方面煤炭市场仍然非常复杂，煤种杂是我们厂的特点，同一煤种煤质相差悬殊，对于燃烧调整提出了更高的要求。因此，为了适应当前形势，发电部制定《防止锅炉灭火技术措施》，希望大家在认真执行的同时，加强对于措施内在本质的理解、体会，创造性的开展工作。 我们要把防止锅炉灭火的技术管理拓展为防止锅炉灭火、防止结焦、防止制粉系统爆炸、防止火嘴烧损的管理。 一、防止锅炉灭火组织措施 防止锅炉灭火，加强燃煤掺配和锅炉燃烧及相关管理工作至关重要，为了强化对防止锅炉灭火工作的协调管理，发电部成立防止锅炉灭火工作小组。 (一)工作小组成员 组 长：李建军 副组长：孙建 小组成员：王建成 耿杰 杨志功 李勇 丁兆宗 孙宇 夏媛 董金生 (二)小组职责 加强对入厂入炉煤的化验、燃煤掺配和锅炉燃烧、干渣机系统的管理；加强对运行人员监盘、检查和操作的管理；加强对运行值班人员行为规范性的监督管理；对生产过程中出现影响锅炉安全运行的问题组织进行分析，制定防范措施；防止锅炉灭火事故发生。 二、防止锅炉灭火技术措施 1、值长、机组长及各级运行值班人员要熟悉我厂所燃用煤的燃料特性（热量、灰份、挥发份等）。要掌握接班时上班所上煤种，及接班后本班所上煤种，以便根据煤种特性合理组织燃烧方式。 运行中煤质发生变化要及时进行燃料和风量的调整，如发现燃烧不稳时，应及时采取稳燃措施（如投油助燃）。 2、保证入炉煤煤质，对入炉煤合理掺配是防止锅炉灭火事故的最有效手段。值长要对锅炉燃煤的掺配情况进行监管。燃用下列煤时需要掺配：结焦煤、挥发份过高煤、挥发份过低煤、低热量煤。 但是即便如此，由于燃料市场复杂多变，一方面入厂煤煤种越来越多，另一方面燃用过的煤种也会发生较大的变化，因此值班员要根据实际燃烧情况，及时向值长汇报，输煤值班人员要按照值长的要求及时更换煤种。 2.1 对于发热量低的劣质煤，尽量与发热量高的煤1：1掺配。 2.2 对于发热量较高的结焦煤（灰熔点低于1500℃），应与本地煤或发热量相对较低的其它煤种1：1.5~1：2掺配。 对于发热量较低的结焦煤与本地较好的煤钟掺配，不要与灰量太大，挥发份也低，易灭火煤掺配。 3、合理用风。根据不同煤种及实际燃烧状况，适当选择二次配风及一次风速（一次风压），保证锅炉燃烧的稳定。 3.1倒梯形二次配风有利于锅炉燃烧的稳定，下二次风的风速较低，减少对炉膛下部的冷却，使下部炉膛温度有所升高，有利于火焰稳定。 3.2 正梯形二次配风时，下层二次风速较高，把刚刚形成的火焰吹得离喷燃器较远，但燃尽率较高。高速的二次风托起了煤粉，落入冷灰斗的灰粒较少，由于强烈的混合作用，延长了灰粒在炉内的停留时间。这种配风方式对提高汽温有一定的好处，但对初着火及稳定不利。 3.3一次风速的高低直接影响煤粉的着火和燃尽。增加一次风速则推迟了煤粉气流的着火点，燃烧不连续也不稳定。为保持低负荷燃烧的稳定性，适当降低一次风速，但是过度降低一次风速会造成堵磨。 4、保持磨煤机合理的运行方式 4.1磨煤机应使其火焰集中，制粉系统应有一定的备用裕度（目的是：1、涨负荷迅速；2、保护设备本身不被损坏；3、在断煤、制粉系统故障等情况下，便于从容处理） 4.2 使油系统保持充压，以备在给煤机断煤及故障时随时投油。 5、从细节入手，勤调细调，做到人与自动有机的配合 5.1汽压投自动时，密切监视自动信号及参数的变化。 5.2维持磨煤机负荷大于18t/h运行，必要时切至手动控制，维持上述参数。 5.3遇有锅炉主汽压力高时不能一味的停磨煤机运行或大幅度降低给煤机转速；可配合采用涨负荷（倒汽压控制方式）等辅助手段。 5.4遇有给煤机断煤时，应迅速将断煤的制粉系统切至手动，降低给煤机转速，以防止断煤的给煤机突然下煤后造成较大的燃烧扰动，应同时注意磨出口温度，防止磨煤机掉闸。根据磨煤机出口温度情况开大冷风挡板、关小或关闭热风挡板。处理过程中，若汽压下降速度太快，可适当降低机组负荷，根据负荷下降情况、烟气氧量等情况及时调风，以保证锅炉燃烧工况及各主参数的稳定。 5.5自动调节系统是连续监视和调节的，比人工的间断监视调节要好的多，故应尽量投自动运行。但在异常情况下，自动调节容易出现大加大减的过调现象，极易造成锅炉灭火，这已经被实践所证实，这一点大家一定要重视。 5.6送、吸风机投自动时，应随时观察开度与电流的变化。定期查看曲线，及时发现动叶犯卡（不灵活），突开（关）而造成的炉膛负压波动，影响燃烧的稳定性。 5.3 送、吸风机自动运行时，一方面应注意挡板自动调节情况，另一方面，尽量保持两台风机电流一致。不能大加大减