029生产部工时管理细则.doc

注：此份为正式运行文件，该流程/制度负责人为工时管理委员会主任(生产部长)，主要职责是维护流程/制度的运、检查、培训指导、问题点收集、处理： 会 签 栏 人事行政部 采购部 生产部 市场部 质管部 P M C 部 工程部 质管部 财务部 一、目的 规范工时管理过程中的不合理现象， 营造公平,公正,公开的工作氛围, 从而提高员工的工作积极性,提升工作效率。 二、范围 生产部计件产品及零部件 三、职责 1．工时管理委员会：负责工时管理制度的制定和修改，工时定额数据测量的组织和安排，工时定额确定，工时定额数据调整，工时管理问题的处理等。为保证工作效率，工时管理委员会主任可对工时调整，工时投诉调查和处理事宜作出即时安排。 2．工时测量核算员：负责工时定额数据测量的具体实施，工时管理文件夹的维护和更新。负责对各车间班组每天汇总提交的员工计件数量进行实际有效工时的核算，并在隔两天的早上10：00前公布于各车间班组的公告栏。 3．技术部：负责提供新产品试制工时给工时管理委员会。 4．生产车间：工时管理制度传达、组织培训。 四、管理细则 1.1新产品试制工时由技术部制定提供工时管理委员会，后续生产加工过程中工时管理委员会依员工、车间班组长或工时管理委员会反馈意见，对不合理产品零件工时进行测量并作适当合调整。 1.2新产品直接批量生产的工时制定由车间班长和工时管理委员会根据产品件加工情况初步定出产品工时标准，后续生产加工过程中工时管理委员会依员工、车间班组长或工时管理委员会反馈意见，对不合理产品零件工时进行测量并作适当合理调整。 1.3试制产品转小批量产品工时，车间可根据生产的实际情况向工时管理委员会提出奖励申请，奖励时间可在申请后的4天内有效，其它时间按零部件工时标准核算。 1.4现行各车间班组制定工时和工时标准基本合理，不需要作太大的调整，可直接引用，对于不合理的零（部）件，车间班组长、员工可按流程向工时管理委员会提出，工时管理委员会对此零（部）件标准工时进行核查，经查属实工时管理委员会作适当测理合理调整。 （一）折弯组 1、电镀件防锈油影响折弯加工进度的零件，作出以下适当工时补助标准：20-100件之间补助20分钟，100-200件之间补助30分钟，200件以上补助60分钟。 2、大机加工小零件应视零件大小、人员配置进行适当工时打折，打折工时标准如下：1人操作按工时标准85%计核算，2人操作（师傅带徒弟）按工时标准75%计算。 3、台湾机装模调机定位、加工速度较慢，影响加工进度作如下工时标准规定：由车间班长列出清单，规定清单中零件上台湾机折弯，清单中零件在台湾机加工工时标准直接引用现有零工时标准，车间员工加工填写计酬单时注明，组长审核后交工时核算员按表中工时标准核算。如清单规定的零件在AMADA RG100上加工，因RG100折弯速度比台湾机折弯速度快，则清单中零件在RG100折弯加工工时标准按该零件在台湾机加工工时标准的80%计核算。 4、试制、散件 试制、散件工时按实际出勤工时进行核算，但必须注明加工时间段，加工零件名称、图号、数量、加工工序，没有注明一律不予以核算 5、工作分类 批量；试制、散件（10件以下为散件）；装模定位时间 6、工时计算规则 当天员工工时核算=散件工时+批量工时+装模定位工时 （二）普冲组 1、工作分类 批量；散件（50件及50件以下算散件）；试制件；特殊零件；装模；辅助工作（含所有杂事） 2、散件/试制件/特殊零件工时计算公式： 试制、散件工时按实际出勤工时进行核算，但必须注明加工时间段，加工零件名称、图号、数量、加工工序，没有注明一律不予以核算。则普冲操作员工当天加工试制、散件计件工时（用M代替）为：M=N*当天加工散件、试制的实际出勤工时。要求员工填写试制、散件时间段，由班组长审核。 3、当天员工工时核算=散件（试制）工时+批量工时+15分钟（固定辅助工时） （三）激光组 1、计件方式：采用以零件切割周长为计件方式。 1.1批量性产品零件切割周长计算方法：零件切割周长=零件切割周长X零件板材板厚系数。 1.2试制、散件产品零件切割周长计算方法：零件切割周长=零件切割周长X零件板材板厚系数X1。2倍。10件（含10件）以下定为试制、散件。 1.3零件板材板厚系数由工时管理委员根据同一种零件同一周长，测量不同板材、板厚激光切割加工时间，并以1。0冷轧板加工实测时间为基准，算出各种板材、板厚第数，具体见附表。 1.4员工填写计酬单时零件切割周长、零件板厚、零件加工数量要如实填写清楚，不得涂改。当天该员工加工所有零件切割总周长、板材板厚系数由工时核算员填写核算。 2、激光设备保养、帮忙修机、零件返修计算方法：按激光组12月份总切割