起重设备安全生产大全.pptVIP

* 起重设备的类型 起重设备按不同的使用要求和构造形式一般分为轻小型起重设备、升降机、起重机三类。 轻小型起重设备：千斤顶，手、电动葫芦，绞、缆车等。 升降机：售货电梯，施工用升降机等。 起重机：其特点是能使挂在起重吊具或其它取物装置上的物件，在空间实现垂直升降或同时实现限定范围内水平运移。俗称“吊车”。 起重机的类型 按构造形状分：桥架式起重机、臂架式起重机 按走行方式分：固定式起重机、移动式起重机 按取物装置分：抓斗起重机、电磁起重机、集装箱起重机 起重作业中的力学知识 货物在起重过程中要求始终是处于平衡的力学状态。 起重设备的各构件的安全可靠，就是要求构件有足够的强度、刚度和稳定性。 （以“十不吊”为例） 1.物体的平衡条件 力的平衡条件：合力等于零 力矩的平衡条件：合力矩等于零 2.平衡稳定性要求 物体的支承面越大越稳定 物体的重心位置（距支承面）越低越稳定 3.材料的基本性能 强度（极限）：材料抵抗外力破坏的能力（N/mm 2） 刚度：材料抵抗变形的能力 安全系数：以一个大于一的系数来保证材料本身具有一定的强度储备。有以防止载荷的不确定性和材料的不均匀性。 起重机作业“十不吊”内容（以铁路行业为例） 1.超重或埋藏地下物不吊 2.非信号人员指挥或型号不明不吊（光线暗淡，违章指挥） 3.重量不明不吊 4.吊钩没对准货物重心（歪拉斜拽线）不吊 5.未试吊不吊 6.简化挂索、捆绑不牢不吊 7.6米以上长大件货物无牵引绳不吊 8.花间上有人，有浮摆物不吊 9.吊索夹角过大不吊 10.金属尖锐棱角货物吊索无衬垫不吊 吊装危险品（氧气瓶、乙炔瓶等）无专用吊具不吊 安全系数的应用 许用应力= 强度极限/安全系数 许用拉力=破断拉力/安全系数 静载荷 载荷 冲击载荷（冲击韧性） 动载荷 交变载荷（疲劳极限） 载荷的形式有：拉伸、压缩、剪切、弯曲、扭转。 在载荷的作用下物体的变形方式有两种： 弹性变形 （当外力卸除后变形可以自行消除） 塑性变形 （当外力卸除后不能消除的那部分变形）） 应力集中： 假设构件的材质是均匀的，那么分布在材料横截面上的内力是均匀的，即应力是均匀分布的。 实际上由于材料内部存在缺陷以及加工的形状差异，应力的分布不会是均匀的，而是会集中在曲率半径较小的局部区域，且曲率半径越小应力越集中。 起重机械三大重要构件 钢丝绳、吊钩、制动器 一、钢丝绳（传递力）报废标准 主要破坏形式 ： 断丝 1、整股断丝 2、集中断丝：在一个捻距内，断丝数达总丝数的10% 3、特殊情况下（吊装炽热金属、危险品化学品、贵重仪器设备等）断丝数减半 磨损 1、表面钢丝磨损超过原钢丝直径的40% 2、钢丝绳直径比原始直径减小7% 变形 1、绳芯挤出、松捻、扭结、锈蚀等严重变形 ? 二、吊钩（承受力）报废标准 吊钩的三大危险断面分别是 钩身水平截面、钩身垂直截面、钩颈横断面。 1、危险断面磨损量达原尺寸的10% 2、开口度比原尺寸增加15% 3、危险断面或吊钩颈部产生塑性变形 4、出现裂纹 三、制动器（控制力）构件的报废标准 制动器既是工作装置又是安全装置。 起升、变幅机构必须是常闭式制动器。 1、制动器构件的报废标准 （1）出现裂纹 （2）制动摩擦垫片厚度磨损达原厚度的50% （3）弹簧出现塑性变形 （4）小轴或轴孔直径磨损达原直径5% 2、制动轮报废标准 （1）制动轮出现裂纹 （2）起升机构变幅机构的制动轮，轮缘厚度磨损达原厚度的40% （3）其它机构的制动轮轮缘厚度磨损达原厚度的20% （4）轮面凹凸不平度达1.5毫米时（如能修理，修复后轮缘厚度应符合本条中（2）、（3）的要求）。 安全装置 （1）上升极限位置限制器。当起重机上升到极限位置时，能自动切断电源，停止工作。 （2）运行极限位置限制器。运行到极限位置时，应停止运行，保证起重机在允许的范围内运行，不发生意外事故。 （3）超载保护装置：起重量限制器，起重力矩限制器，统称超载保护；保证起重机起重量、起重力矩在要求的额定范围内安全可靠工作。 （4）缓冲器：可以吸收动能，缓和碰撞时的冲击。 （5）风级风速报警器：风力大于6级时，能发出警报。有风级风速的显示能力。 （6）扫轨板和支承架：扫轨板距轨面应不大于10