车身厂装焊工上岗培训教材.pptVIP

焊装夹具分类 焊装夹具的功用 车身焊装夹具的结构特点 对车身装焊夹具的基本要求 定位方法和定位元件 使用和保养要求 第六章、焊接变形 了解焊接变形的种类及控制措施 第一节、焊接变形分类 焊接变形 焊接过程瞬态热变形 焊后残余变形 面内位移 面外位移 相变组织变形 面内变形 面外变形 焊缝纵向收缩a 焊缝横向收缩b 回转变形c 角变形d 失稳波形变形g 扭曲变形f 弯曲变形e 第二节、焊接变形控制 改进焊缝设计 采取工艺措施 焊接变形的校正 ? 第七章、钻头修磨 了解钻头修磨时的步骤、方法及技巧 钻头修磨方法 对砂轮的要求 具体刃磨步骤 麻花钻刃磨的方法和技巧 第八章、焊接安全 1.了解电阻焊安全防护技术 2.了解CO2气体保护焊安全操作技术 3.了解焊接安全用电知识 第一节、电阻焊安全防护 防触电 防压伤 防灼伤 防污染 安全第一 第二节、焊接安全用电 安全用电的基本知识 预防触电的措施 触电急救 第九章、焊接量具 1.熟悉游标卡尺的使用方法 2.熟悉钢直尺的使用方法 第一节、游标卡尺的使用 游标卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等，应用范围很广。 第二节、钢直尺 钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150，300，500和1000 mm四种规格。 第十章、现场管理5S 1.熟悉5S的含义 2.熟悉5S的主要内容 3.熟悉开展5S的原则 第一节、“5S”活动的含义：“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。 第二节、5S”活动的内容 整理 整顿 清扫 清洁 素养 养成好的习惯 第三节、开展“5S”活动的原则 自我管理的原则 勤俭办厂的原则 持之以恒原则 陕西通力专用汽车有限责任公司 通力车身公司装焊工培训 技术科 教学计划 教学内容 重要程度 学时 一、车间简介 了解 0.2 二、驾驶室本体类别 一般 0.4 三、装焊车间工艺流程 一般 0.3 四、焊接工艺、图纸识读 重要 1.1 五、焊接工艺理论 重要 1 六、焊接变形 一般 0.5 七、钻头修磨 一般 0.5 八、焊接安全 一般 1.5 九、焊接量具 一般 0.5 十、现场管理5S 重要 1.2 十一、常见问题 重要 0.8 第一章、车间介绍 了解装焊车间生产的产品、工艺布局及主要生产和检测设备。装焊车间承担奥龙及德御等车型系列驾驶室焊接总成的加工任务。驾驶室焊接采用了以点焊为主，并与凸焊、螺柱焊及CO2气体保护焊机相结合的焊接工艺。 第二章、驾驶室本体类别 1.熟悉STR系列驾驶室的主要车型 1.STR系列驾驶室的主要车型 （a）中长半高顶驾驶室，简称为72 系列车型。 （b）中长高顶驾驶室，简称为92系列车型。 （c）标准平顶驾驶室，简称标准驾驶室。 （d）加长平顶驾驶室，简称加长驾驶室。 第三章、装焊车间工艺流程 熟悉装焊车间的工艺布局及工艺流程： 第四章、焊接工艺和图纸识读 1.掌握装焊工艺的的主要内容 2.掌握产品图纸的编码规则 3.掌握焊缝的识图方法 4.熟悉驾驶室的主要基准线 1、工艺文件 2、图纸 2.1图纸编码规则 a.设计权代号：D —— 表示汽车工程研究院商用车研究；J —— 表示汽车工程研究院特种车研究所。b.驾驶室组件产品平台代号：c.子组代号：用三位阿拉伯数字表示： 子组号 名 称 子 组(总 成) 的 主 要 零 部 件 113 发动机罩 涂料、消音衬里、装饰条 115 前围 包括仪表板、焊接零件 116 仪表板 仪表板外罩、手柄 117 顶盖 118 未喷涂驾驶室 由前围、顶盖、后围、地板和连接件构成 119 后围 后地板、通道罩、侧围 121 车门 带有铰链 127 地板 地板零件 2.2焊缝的画法 2.3图纸识读练习 第五章、焊接工艺理论 1.了解焊接的本质、基本方法及发展概况。 2.掌握CO2气体保护焊、点焊、凸焊和螺柱焊的工艺方法、常见缺陷及操作要领。 3.熟悉焊接夹具的基本知识。 第一节、概述 焊接及其本质。 焊接在现代工业中的地位。 焊接方法分类：电弧焊、电阻焊、高能束焊、钎焊。 焊接方法的发展概况 焊接方法选择：产品特点、工件厚度、生产条件。 第二节、CO2气体保护焊 2.1CO2气体保护焊的特点： 2.2工艺方法 CO2气体保护焊基本原理： a、二氧化碳焊接的四个基本要素 b、焊机构成 焊丝 焊接参数 CO2保护气体 主要缺陷防止措施 气 孔 原因：1. 焊丝或焊件有油、锈、水和污物2. 气体纯度较低3. 减压阀冻结4. 喷嘴被焊件飞溅堵塞5