大型机组管理制度.doc

大型机组管理制度 第一章 总 则 第一条 为加强中国石化集团北京燕山石油化工有限公司、中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司（以下简称燕山石化公司）大型机组的管理，提高大型机组的管理水平，保证安全、稳定、长周期生产，依据中国石油化工股份有限公司、中国石化集团公司的《设备管理办法（试行）》和设备管理制度，制定本制度。 第二条 本制度所称大型机组是指各单位根据生产实际情况经研究确定并列入大型机组管理范围的机组。 第三条 本制度适用于燕山石化公司所属各单位。 第二章 管理机构与职责 第四条 公司机械动力部管理职责： 1、贯彻执行集团公司、股份公司有关大型机组管理制度、规程、规定和标准，负责制定公司有关大型机组管理的制度。 2、负责或参与大型机组的选、设计审查、监造、安装、试运车和验收工作。 3、组织大型机组的特级维护管理工作。 4、审查大型机组检修计划，检修方案，并参与过程控制和质量验收。 5、负责大型机组新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用，不断提高大型机组的装备及技术水平。 6、组织大型机组事故调查分析并参与事故处理。 第五条 公司生产管理部门职责： 1、参与大型机组的选型、改造、设计审查工作。 2、参与大型机组机械运转试验和验收，并组织大型机组联动试车及性能考核工作。 3、组织制定和审核大型机组的操作规程、工艺卡片、事故预案等技术文件。 4、负责大型机组的运行管理，确保大型机组在规定的工艺技术条件下运行。 5、参与大型机组事故调查分析和处理。 第六条 各单位设备管理部门职责： 1、贯彻执行中国石化集团公司、股份公司以及燕山石化公司有关大型机组管理制度、规程、标准和规定，负责制定和修订本单位有关大型机组管理实施细则。 2、负责或参与大型机组的选型、设计审查、监造、安装、试运转和验收工作。 3、负责大型机组的运行状况技术分析，开展大型机组状态监测、故障诊断和技术攻关建立健全大型机组设备技术档案、报表等资料。 4、定期组织检查、考核，做好大型机组管理工作总结。 5、制定和审核大型机组更新、改造计划及方案，并报公司机械动力部，负责组织实施，并做好过程控制和验收工作。 6、组织大型机组事故调查分析并参与事故处理。 第七条 各单位生产车间职责： 1、负责本装置大型机组的使用和维护管理，严格按工艺技术要求操作，确保机组安全、稳定、长周期运行。 2、建立健全大型机组的设备技术档案、报表等资料。负责编制大型机组运行操作规程、工艺卡片、事故预案等技术文件并上报审批。 3、负责落实机组在用油品质量的定期分析工作，并做好分析报告单的归档工作。 4、负责大型机组的检修计划的编制工作并上报主管部门；参与大型机组检修、更新、改造的实施和验收的工作。 5、参与大型机组事故的调查分析和处理，制订事故防范措施并组织实施。 第三章 大型机组设计选型 第八条 设计单位应根据使用单位的生产工艺技术要求，经设计计算后，向使用单位和制造厂商提供大型机组选型技术资料，以便进行初步选型。 第九条 制造厂商的初步设计方案和图纸，必须通过由制造厂商、设计单位和使用单位参加的三方设计审查后，方能投入制造。 第十条 大型机组设计选型应符合相应的最新版本的技术标准和规范，结合炼油化工企业易燃、易爆等特点，选用具有使用可靠、操作弹性大、结构合理、效率高、检修方便的机型，达到寿命周期费用经济、设备综合效能和安全可靠性高等要求。 第十一条 大型机组必须配置完善的控制系统、联锁保护系统、实时监测仪表及状态监测系统等设施。 第四章 大型机组监造和出厂检验 第十二条 选择的机组制造厂商必须是业绩好、信誉好、服务好、有先进的设计制造能力、有相关国际标准认证体系的厂家,制造的机型必须符合国家环保标准和节能要求。 第十三条 制造厂商必须按技术协议进行设计、制造、试验，如有变更，需经设计、制造、使用单位三方确认。 第十四条 大型机组制造过程中，应委托有相应资质的监造单位赴制造厂进行监造。 第十五条 在大型机组出厂前，使用单位应按照技术协议组织有关专业技术人员进行质量检验。 第五章 大型机组安装、试车及验收 第十六条 大型机组的安装单位必须选择业绩好、信誉好、服务好、有相应的设备安装资质和能力的单位。 第十七条 大型机组和附属设备安装前，制造厂商必须按技术协议及相应技术标准、规范，提供完整的技术资料（至少包括出厂合格证和检验记录、机组总装图、安装图及有关图纸、装箱清单及零部件明细表、机组及附属设备的相关技术资料等）。 第十八条 大型机组安装前，制造厂商、使用单位和安装单位三方必须共同参加开箱验收。 第十九条 安装单位必须按照有关标准和规范，编制大型机组安装方案，经过