班组长如何做好现场安全生产2.doc

如何做好现场安全生产 一、2012年五金龙头事业部安全生产目标为： 全年工伤事故0——7000元≤5起、 7000——20000元≤2起； 全年无火灾事故和职业病发生。 二、安全生产方针及安全生产管理原则 1、安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理 2、消防工作方针：预防为主，防消结合 3、安全生产管理原则：管生产必须管安全，谁主管谁负责，部门负责人是安全生产第一责任人，属地管辖原则。 4、安全生产责任制原则：安全生产，人人有责，层层有责；横向到边，纵向到底；全员、全方位、全天候、年年、月月、日日、时时、分分、秒秒。 三、班组长在安全生产工作中的重要性 班组是企业最小的组织单位、是企业组织结构的基石；企业的班组长具有“兵头将尾”的特点。班组长既是企业安全生产的组织指挥者又是执行者，班组是企业安全生产的前沿阵地，是安全事故发生的地方，因此，抓好班组的安全生产管理是搞好企业安全生产的关键。 班组长安全生产职责 1、班组长为本班组兼职安全员，全面负责本班组安全生产和员工的安全健康工作。 2、贯彻执行国家安全生产法律法规，企业、部门、车间安全生产规章制度、指令、通知和要求。 3、组织员工学习并贯彻执行遵守企业、部门、车间各项安全生产规章制度和岗位安全技术操作规程，教育员工遵章守纪，制止违章违规等不安全行为，有权拒绝任何人违章指挥和强令冒险作业，并及时向上级报告。 4、组织员工并参加安全活动，坚持班前早会讲安全布置工作提醒安全注意事项、班中要检查巡视安全、班后要总结安全，两班制的应实行交接班制度。 5、负责对新员工（包括息工重新上岗、转岗、借调、临时、实习等人员）进行岗位安全教育培训。（生产工艺操作技术方法和岗位安全操作规程，生产设备、安全装置、劳动防护用品用具的性能和正确使用方法；告知员工作业场所和岗位存在的危险因素、防范措施和应急处置方法，事故案例等） 6、负责班组安全检查，发现安全隐患及时组织力量整改消除，并做好记录，不能解决的要及时向领导报告，同时采取有效控制措施。发生安全事故立即报告，组织抢救、保护好现场，做好详细记录，协助事故调查、分析、处理，落实防范措施。 7、负责本区域生产设备、电气设施、工装夹模具、安全防护装置、消防设施、消防器材、原材料等安全巡回检查维护管理工作，并做好记录，使其保持在完好状态；督促教育员工正确佩戴劳动防护用品，正确使用设备设施、用具和灭火器材。 8、严格班组劳动纪律、不违章指挥、检查监督本班组员工安全作业，制止一切违章冒险行为，维护正常安全生产秩序。 9、做好设备设施维护保养工作，保持设备设施完好有效，操作标识一目了然，生产现场无跑、冒、滴、漏，物料放置分区分类定位，标识清晰，限高限重，整齐有序，提示警示标志明显，，通道畅通。 10、组织班组安全生产竞赛，表彰先进，总结经验，不断改善安全防范措施，实行标准化、规范化。 五、如何做好现场安全生产工作 安全生产管理：就是针对人们生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，通过人们的努力，进行有决策、计划、组织和控制等活动，实现生产过程中人与机器设备、物料、环境的和谐，达到安全生产的目的。 危险源：是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其它损失的根源和状态。 事故隐患：泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。 事故：在生产过程中，事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其它损失的意外事件。 1、思想上要高度重视，认识到位，才能提高安全生产工作的主动性。 要克服重生产轻安全的思想，生产和安全是一对孪生兄妹，齐抓共管，相互促进。履行班组长责任，时刻警惕，加强安全管理，预防事故发生。 2、安全工作重点在平常生产活动中要用实际行动去“管”。对员工行为严格要求，细心去发现隐患并及时消除隐患，管要严，严是爱，不管不严酿祸害。每次若部门出事后严格管控抓一下，短期不会发生安全事故，随着时间推移，管理放松，又会出现事故苗头，说明我们安全管控重点在行动上落实，管理到位。 3、现场安全生产管理五要素：人、机、料、法、环。 人：即人的管理。 抓员工的安全教育培训：通过学习、教育提高员工自我保护意识、安全意识。通过培训让每个员工要熟练掌握本岗位安全技术操作规程和设备使用、维护、保养方法，危险岗位要严格进行笔试和实际操作考试，合格后方可上岗 控制人的不安全行为，杜绝“三违”行为现象。严格按规章制度和岗位安全技术操作规程要求员工行为动作，对违章行为依程度采取教育警告和处罚措施，不能睁只眼闭只眼，不能姑息，当老好人那是肯定搞不好安全生产的，你们在现场时时跟员工接触，员工有危险动作和违章行为一般会发现，及时制止并加以教育、处罚以警示他人，只要我们现场加